散式流態(tài)化與聚式流態(tài)化

在床層內的流體和顆粒兩相運動中，由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同，可呈現(xiàn)出不同的流化狀態(tài)，但主要分為散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類。

散式流化態(tài)

顆粒均勻地分布在整個流化床內且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內孔隙率均勻增加，床層上界面平穩(wěn)，壓降穩(wěn)定、波動很小。因此，散式流化態(tài)是較理想的流化狀態(tài)。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征，如液-固流化床。

循環(huán)流化床燃燒技術

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處于沸騰狀態(tài)下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。

循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風從布風板下部送入，二次風從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內強烈擾動形成流化床，燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學反應被脫除。為了提高吸收劑的利用率，將未反應的氧化鈣、脫硫產物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達到2～2．5左右時，脫硫率可達90%以上。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床，湍動流化床，快速流化床，氣力運輸。

循環(huán)超微氣流粉碎流化床技術是一項近幾年發(fā)展起來的環(huán)保粉碎技術。它具有粉碎適應性廣、粉碎、粗顆粒夾帶少、低成本、負荷調節(jié)比大和負荷調節(jié)快等突出優(yōu)點。循環(huán)流化床低成本實現(xiàn)了嚴格的超微粉碎指標，同時針對各種非金屬物料，在負荷適應性和超微粉綜合利用等方面具有綜合優(yōu)勢，為超微氣流粉碎機的節(jié)能環(huán)保改造提供了一條有效的途徑。國內原有大化肥裝置通過引進國外技術進行解決，不僅投資巨大，且售后服務難以保證。