非標自動化設備的整體組裝質量

設備整體組裝完畢后要對組裝質量進行確認，對設備的整體組裝精度進行檢測，檢查設備是否完全實現(xiàn)了工藝技術要求。在設備監(jiān)造期間，設備監(jiān)造人員應記錄設備制作過程中的關鍵節(jié)點及關鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報。設備加工質量的檢驗、檢查工作是由設備制造廠的質檢部門全部完成的，設備監(jiān)造人員只是進行抽查或確認，并不代替質檢部門的工作。設備監(jiān)造人員和設備制造廠的質檢部門相互配合，共同做好設備制作質量的控制工作。

非標設備的現(xiàn)狀也是各種元素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產業(yè)，自動化非標設備公司但擺在面前的這7大障礙已經越來越明顯的影響了非標自動化設備產業(yè)的發(fā)展。非標設備無法批量生產，大企業(yè)不愿意做，小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。非標自動化設備是沒有標準可依，根據企業(yè)生產現(xiàn)狀量身訂制的設備。

自動化非標設備公司通常一臺幾十萬左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。

這個時候就應該讓企業(yè)中的各個產業(yè)互補發(fā)展，這樣后續(xù)產業(yè)才可以持續(xù)的發(fā)展　現(xiàn)在很多產品在生產的時候都有一些特殊，自動化非標設備公司一些通用設備都無法滿足這些產品的要求，以及為了提高生產效率，非標自動化設備可以根據實際的生產需求來實現(xiàn)這些特殊要求，現(xiàn)在很多企業(yè)生產產品的時候非標自動化設備比例也是在增加。

什么是自動化生產線？

自動化指由自動化機器體系實現(xiàn)產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的。其特點是:加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉，生產過程是高度連續(xù)的。

自動化生產線發(fā)展歷程，二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現(xiàn)自動線，蕞早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產線和半自動化生產線，隨后發(fā)展成為自動線。