一般宜用如下方法描寫模具：

一、再試模并可適當(dāng)?shù)馗膭?dòng)技能條件略微修改縮短值以滿足吹塑盒需要。

二、按實(shí)習(xí)縮短情況修改模具。

三、對(duì)吹塑盒外徑取較小縮短率，內(nèi)徑取較大縮短率，以留有試模后修改的境地。 中國(guó)樹脂R在線為建-立中國(guó)樹脂工作大的數(shù)據(jù)庫(kù)而極力！

四、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)情況（測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)往后）。

五、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標(biāo)準(zhǔn)及成型條件。

    吹塑盒特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層當(dāng)即冷卻構(gòu)成低密度的固態(tài)外殼。PET吹瓶機(jī)大的特點(diǎn)是將烘道和吹瓶分開，加快了吹瓶的速度，提高了產(chǎn)量。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使吹塑盒內(nèi)層緩慢冷卻而構(gòu)成縮短大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則縮短大。另外，有無(wú)嵌件及嵌件計(jì)劃、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及縮短阻力大小等，所以吹塑盒的特性對(duì)縮短大小、方向性影響較大。

3其它要求

有壓瓶應(yīng)同時(shí)滿足應(yīng)力測(cè)試與耐壓測(cè)試的要求。另外，有無(wú)嵌件及嵌件計(jì)劃、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及縮短阻力大小等，所以吹塑盒的特性對(duì)縮短大小、方向性影響較大。應(yīng)力測(cè)試是為防止PET瓶灌裝飲料時(shí)瓶底與潤(rùn)滑劑(堿性)接觸過(guò)程中產(chǎn)生分子鏈的降解而發(fā)生開裂、滲漏等進(jìn)行的內(nèi)在質(zhì)量控制；耐壓測(cè)試則是防止瓶?jī)?nèi)充入一定壓力氣體后產(chǎn)生爆裂而進(jìn)行的質(zhì)量控制。為滿足這兩種需要，中心點(diǎn)厚度要控制在一定范圍內(nèi)，一般情況是中心點(diǎn)薄，應(yīng)力測(cè)試較好，耐壓較差；中心點(diǎn)厚，耐壓測(cè)試較好，應(yīng)力測(cè)試較差。當(dāng)然，應(yīng)力測(cè)試的結(jié)果還與中心點(diǎn)周圍過(guò)渡區(qū)域料的堆積有很大關(guān)系，這要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整

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