拉床：金屬切削機(jī)床，用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí)，一般工件不動(dòng)，拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。

拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機(jī)床。帶精密齒形的環(huán)套，其精密刀齒用作精加工需分開(kāi)單獨(dú)制造，在別處用齒形檢查儀一面測(cè)定，一面制造，比較麻煩，組裝在一起總會(huì)帶來(lái)裝配等誤差影響精度。拉削時(shí)機(jī)床只有拉刀的直線運(yùn)動(dòng)，它是加工過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。按工作性質(zhì)的不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動(dòng)，它只有主運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。液壓拉床的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)，拉削速度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，拉力可通過(guò)壓力來(lái)控制。拉床的生產(chǎn)效率好，加工質(zhì)量好，精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面，且拉刀較昂貴，所以拉床主要用于大批量生產(chǎn)。

圓孔拉刀前導(dǎo)部功用如下

前導(dǎo)部：起引導(dǎo)作用，防止拉刀進(jìn)入工件孔后發(fā)生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求； 切削部：擔(dān)負(fù)切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齒、過(guò)渡齒與精切齒三部分組成； 校準(zhǔn)部：切削很少，只切去工件彈性恢復(fù)量，起提高工件加工精度和表面質(zhì)量的作用，也作為精切齒的后備齒。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀，由于齒升量較大，有可能直接在毛坯表面進(jìn)行拉削，因刀齒刃口能切去冷硬層表面。

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表面處理

 氮化氧化：切削時(shí)為減少摩擦系數(shù)，防止被切削材料的切屑熔結(jié)在刀刃上，并提高其壽命，可對(duì)拉刀進(jìn)行氮化氧化處理。立式拉床機(jī)床采用液壓傳動(dòng)，主油泵采用先進(jìn)的電液比例軸向柱塞泵，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制機(jī)床無(wú)級(jí)調(diào)速。其方法是在進(jìn)行提高刃齒硬度的氮化處理后，再進(jìn)行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜，隨著氧化擴(kuò)散深入到氮化層內(nèi)部可緩和刀具硬化層梯度，提高其耐磨性。