回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內(nèi)正常通風，降低產(chǎn)質量。回轉窯設備的窯頭窯尾密封裝置裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉窯用戶朋友的問題。回轉的回轉窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉窯一般是在負壓狀態(tài)下工作，為防止外界空氣被吸人回轉窯窯內(nèi)以及在某些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣攜帶物料向外泄漏，必須有窯頭窯尾密封裝置裝置。能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內(nèi)襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中很多生產(chǎn)環(huán)境都需要做密封處理，此時就會用到回轉窯密封，目前我們常用的回轉窯密封形式是新密封形式：窯頭窯尾石墨密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉窯的產(chǎn)量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境，窯頭窯尾石墨密封這種形式的密封效果非常的好，幾乎在任何一個需要密封的廠家都有非常優(yōu)異的表現(xiàn)。其技術性能的先進性、質量可靠性、運行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定。

水泥回轉窯設備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚傳導等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內(nèi)向前運動。某回轉窯在生產(chǎn)過程中，托輪軸窯頭窯尾密封裝置失效漏油嚴重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉窯的正常上下竄動，雖然每次檢修時都更換密封，但效果不理想。廊坊億納密封件有限公司根據(jù)水泥回轉窯托輪軸承座密封的使用要求，提出了一種帶喉箍的雙向K 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的設計值。目前該窯頭窯尾密封裝置產(chǎn)品應用于旋窯2 號托輪軸承的密封，密封效果良好，產(chǎn)品密封可靠性高，具有推廣應用價值。