木托盤制作四步法，通過(guò)專業(yè)化流水線作業(yè)，將木托盤的制作程式化，從而更加科學(xué)和節(jié)省人力，財(cái)力和物力，并且保證質(zhì)量和交貨周期。

下面簡(jiǎn)單介紹一下這四步法的具體步驟。

一、木托盤制作之選 材

木托盤的原材料一般都是松木、杉木或者一些復(fù)合木材構(gòu)成，其松木較好

。木材原料也根據(jù)地方的不同，材質(zhì)也不一樣。例如南方木材，因?yàn)槟戏降臍夂驖穸却?，木材的水分比較多，因此不僅在木托盤重量上還有在防腐方面比較差；而北方氣候干燥，濕度小，木材干燥，容易裂變。

什么叫木材干燥？

   木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中，使水分迅速地離開木材，達(dá)到干燥的目的。為了保證被干木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個(gè)過(guò)程叫做木材干燥。啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)向烘房供熱，開啟電輔助系統(tǒng)溫度設(shè)定在20℃-45℃之間，溫度上升不能太快，并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式，從木材的外部外熱干燥的方法，所以，又稱為對(duì)流干燥。

   概括地說(shuō)木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過(guò)程。

木材烘干機(jī)

各種物料的枯燥離不開烘干機(jī)，烘干機(jī)在商場(chǎng)中占有十分重要的地位?？菰餀C(jī)部分：臥式氣缸、排氣管、進(jìn)料設(shè)備、進(jìn)料設(shè)備、筒式螺旋設(shè)備、清洗設(shè)備、撥盤、牽引設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電氣設(shè)備?？蛻粼谔暨x烘干機(jī)時(shí)一般都不合格，比較重視價(jià)格，其次是中小型系列，然后介紹給您挑選烘干機(jī)上的關(guān)鍵。木材烘干是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程，包括一系列的物理變化過(guò)程，涉及到木材的加熱，木材中水分的傳導(dǎo)，水分的蒸發(fā)，木材干燥內(nèi)應(yīng)等等。

當(dāng)烘干機(jī)完成一個(gè)單元的加工作業(yè)后，首要咱們要派人做好設(shè)備的清洗工作，及時(shí)檢查設(shè)備給部位是否存在反常，確保烘干機(jī)日產(chǎn)運(yùn)作正常，增強(qiáng)設(shè)備的耐用性，延伸烘干設(shè)備的運(yùn)用壽命。

空氣能木材烘干機(jī)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。適宜采用干燥的物料主要為干燥過(guò)程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。