通風(fēng)管道用角鋼法蘭自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備，專門(mén)解決角鋼法蘭焊接難點(diǎn)。

1、 采用16軸數(shù)控系統(tǒng)，相應(yīng)速度快，運(yùn)算精度高，抗焊接干擾。

2、 伺服電機(jī)，可回饋報(bào)警，高精度、高相應(yīng)速度，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、上市企業(yè)焊機(jī)，穩(wěn)定輸出，高暫載率，高熔敷率，高送絲速度，呈現(xiàn)焊接效果。

4、工業(yè)級(jí)焊槍，起弧穩(wěn)定i可靠，焊材低損耗。

5、床身與固定橫梁一體焊接成型，五面體大型龍門(mén)精銑加工，保證精度。

6、重型加厚橫梁，加大焊接平臺(tái)厚度，充分考慮角鋼上料效率。

6、全封閉高精度運(yùn)動(dòng)模組，高i防塵，自重輕，慣量小，加減速響應(yīng)快，運(yùn)行穩(wěn)定經(jīng)久i耐用性能卓i越，加大模組行程，方便成品件下料。

7、可控化管理，菜單簡(jiǎn)單便捷，可設(shè)定加工數(shù)量，減少人工清點(diǎn)難度，便于工廠提高管理水平。

8、合理布局焊接工裝，蕞小焊接尺寸200MM*160MM。

風(fēng)管生產(chǎn)線的工法有哪些特點(diǎn)？

風(fēng)管生產(chǎn)線的工法有哪些特點(diǎn)？

風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。說(shuō)的通俗一些就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過(guò)程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。今天小編就為大家講解一下風(fēng)管生產(chǎn)線的工法特點(diǎn)，希望能對(duì)大家有所幫助：

1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。

2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。

以上就是風(fēng)管生產(chǎn)線的工法特點(diǎn)了，如果大家還想了解更多相關(guān)知識(shí)，敬請(qǐng)期待我們網(wǎng)站的下次更新！

角鐵法蘭生產(chǎn)線的清潔有哪些有效的方法

角鐵法蘭生產(chǎn)線應(yīng)該怎樣進(jìn)行清洗？

角鐵法蘭生產(chǎn)線是一項(xiàng)用于角鐵法蘭制作生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，在使用過(guò)程中，難免會(huì)有油漬等雜質(zhì)的附著，這就需要我們進(jìn)行及時(shí)的清潔，那么角鐵法蘭生產(chǎn)線的清潔有哪些有效的方法呢？下面一起來(lái)了解一下。

方法一、動(dòng)力沖洗法：主要是采用氣動(dòng)或者電動(dòng)毛刷去除臟污，然后利用真空收集器吸附。但是這種方法要小心會(huì)破壞保溫材料。

方法二、手動(dòng)清洗法：使用刷子對(duì)角鐵法蘭生產(chǎn)線的管道內(nèi)壁進(jìn)行直接處理和清洗。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于清洗方便容易但是缺點(diǎn)就是清洗非常不徹i底、不干凈，容易留下污垢。

方法三、氣體沖洗法：這種方法的原理主要是借助連接到角鐵法蘭的軟管輸送壓縮空氣，再通過(guò)壓縮空氣把臟污排出。排出的臟污則被風(fēng)管輸送進(jìn)入真空集容器中。

如果您還在為清潔角鐵法蘭生產(chǎn)線而苦惱，不妨嘗試一下以上介紹的方法。