運(yùn)轉(zhuǎn)

　　破碎機(jī)須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。

　　經(jīng)常檢查電動機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

對輥破碎機(jī)破碎輥使用壽命根據(jù)不同破碎物料強(qiáng)度而不同，破碎堅硬物料，使用時長較短；破碎脆性物料使用時間較長。生產(chǎn)實(shí)踐證明堆焊輥的使用壽命約是高錳鋼輥使用壽命的2-3倍。對輥破碎輥的轉(zhuǎn)速影響著設(shè)備的處理能力，破碎輥的轉(zhuǎn)速越高，物料的通過量就越大，處理能力也會相應(yīng)提高。破碎輥的轉(zhuǎn)速也會影響對輥破碎機(jī)的進(jìn)料，轉(zhuǎn)速過高的話會造成物料在兩輥間打滑的現(xiàn)象。

合理地安裝滾軸粉碎機(jī)滾柱軸承。裝配時，應(yīng)使用鋼錘敲打輥式破碎機(jī)滾柱軸承，同時應(yīng)敲打滾柱軸承的角度，以保證滾柱軸承與對輥式破碎機(jī)的發(fā)動機(jī)凸輪軸平衡。引擎凸輪軸進(jìn)至動顎部時，每個人都需要用麻花鉆對滾軸粉碎機(jī)的動顎進(jìn)行嚴(yán)厲檢查，這樣發(fā)動機(jī)凸輪軸就能互相作用，從而減少滾軸破碎滾柱軸承的損壞。

若對輥式破碎機(jī)滾柱軸承的較大止退點(diǎn)，若對輥式破碎機(jī)軸向固定套筒規(guī)格或圓桶銷損壞，則會使對輥式破碎機(jī)傳動滾筒的里外圈造成損壞，進(jìn)而造成圓柱滾子軸承的里外圈損壞。為了減少對輥式破碎機(jī)滾柱軸承的破壞，應(yīng)注意檢查止退墊是否打火，如有損壞應(yīng)立即拆除。

彈簧對輥破碎機(jī)和液壓對輥破碎機(jī)的工作原理也不同，因?yàn)樗鼈冊谠O(shè)計上也有一定的差異。彈簧對輥破碎機(jī)出料口的尺寸調(diào)整主要通過調(diào)整彈簧來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)出料口尺寸變大時，彈簧需要松開。相反，當(dāng)出料口尺寸需要減小時，彈簧需要擰緊。液壓對輥破碎機(jī)不同，出料口尺寸的調(diào)整是通過驅(qū)動液壓缸活塞來實(shí)現(xiàn)的。如果出料口尺寸變大，需要控制液壓缸的進(jìn)油量。當(dāng)出料口尺寸減小時，需要控制液壓缸的回油量。這就是彈簧和液壓對輥破碎機(jī)的工作原理不同。