全自動熱熔對接焊機(jī)的特點(diǎn)：①對全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動、不間斷地控制。②對每一連接、部件和操作人員的識別。③焊接參數(shù)用條碼輸入，或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設(shè)定（包括加壓壓力自動設(shè)定）。④根據(jù)環(huán)境溫度自動補(bǔ)償加熱時(shí)間。為促進(jìn)聚乙烯管道在我國的發(fā)展，本公司自行研制開發(fā)了適用于聚乙烯、聚丙l烯管道連接的SH系列塑料管道熱熔對接焊機(jī)，并獲國家實(shí)用新型專利。⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。

熱熔對接焊機(jī)的整個(gè)對接冷卻過程：熱熔對接焊機(jī)操作的時(shí)候，盡可能削減拖動阻力，在對接焊機(jī)上夾緊管材或管件的插口端；查看對接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)則的對接周期匹配；移動可動夾具，將管材端部靠在銑刀上刨平。接近壓力應(yīng)滿足以使銑刀兩側(cè)能發(fā)生安穩(wěn)的薄片。當(dāng)管材端面或管件端面平坦并相互平行時(shí)，刨平作業(yè)算完成了。然后下力，堅(jiān)持銑刀滾動以防止管材和管件起毛刺；向后移動夾具并移走銑刀使熱熔對接焊機(jī)上的管材或管件相互觸摸并查看對其狀況。管材或管件的插口端應(yīng)盡可能對齊，不超越銜接程序中規(guī)則的偏移量即管材壁厚的10%，缺乏1mm的按1mm計(jì)。因?yàn)闊崛蹖雍笝C(jī)的摩擦損失和向前移動可動夾具的拖動阻力所發(fā)生的額外阻力，并將這個(gè)壓力加到要求的對接焊壓力上。如果有必要，清潔焊接外表和加熱東西，加熱東西上的聚乙烯殘留物使用木質(zhì)刮掉；該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機(jī)器不能做的。查看加熱東西焊接外表涂層是否完好并沒有劃傷。將加熱東西放在管材端面之間，使熱熔對接焊機(jī)上的管材接近加熱東西并施加必定的壓力，直到熔化翻邊到達(dá)規(guī)則的寬度；下力，使管材端面和加熱東西之間剛好堅(jiān)持觸摸；到達(dá)吸熱時(shí)刻后，向后移動對接焊機(jī)可動夾具并移走加熱東西?？焖俨榭醇訜岷蟮墓懿亩瞬?，確定在移動加熱東西進(jìn)程中是否損害熔融的端面，然后再次移動對接焊機(jī)可動夾具，使管材端面觸摸。在整個(gè)對接進(jìn)程和隨后的冷卻進(jìn)程中，熱熔對接焊機(jī)應(yīng)堅(jiān)持必定壓力；到達(dá)對接焊和冷卻時(shí)刻后，卸去對接焊機(jī)的壓力，使壓力為零。

PE熱熔機(jī)的優(yōu)勢及其可實(shí)現(xiàn)的功能：PE熱熔機(jī)現(xiàn)在適合pe管材等塑料材質(zhì)的焊接，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊，對接焊、疊焊、密封焊等。變形小，焊接速度快；同時(shí)還有人性化的設(shè)計(jì)，液晶顯示，按鍵化的操作，讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機(jī)工作臺采用了可旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)焊，還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接，使用范圍較廣，精度高，速度快。以任意的調(diào)整電流波形的變化，可以根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，達(dá)到好的焊接效果。  PE熱熔機(jī)采用進(jìn)口聚光腔：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)和保護(hù)系統(tǒng)，減少了光對人眼球的刺激。它的控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報(bào)警提示。PE熱熔機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作；濟(jì)南一點(diǎn)通公司面向江北市場銷售與維修，地緣優(yōu)勢，維修方便，發(fā)貨快捷。系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的。PE熱熔機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；自動測量拖動壓力以及自動補(bǔ)償拖動力；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動進(jìn)行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

管道熱熔對接焊機(jī)的活動支架：其包括有機(jī)架,液壓動力油缸總成,下固定支架及上活動支架,所述管道熱熔對接焊機(jī)的活動支架還包括有將下固定支架和上活動支架固定于一起的螺栓連接結(jié)構(gòu),螺栓連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在下固定支架的前,后兩端,包括帶有螺母的螺桿和螺栓銷軸,螺桿通過螺栓銷軸連接在下固定支架的前端和后端,本實(shí)用新型中的管道熱熔對接焊機(jī)的活動支架中通過螺桿,螺栓銷軸和螺桿防脫銷之間的相互配合形成一個(gè)相對封閉的結(jié)構(gòu),通過該相對封閉的結(jié)構(gòu)使得下固定支架和上活動支架之間處于不完全分離狀態(tài),避免零部件的丟失,并且有效消除了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,上活動支架取上取下,與下固定支架互換配合造成的同心度偏差,保證了管道裝夾的精度,提高了生產(chǎn)效率,進(jìn)而保證了焊接的效果.