1.一般軸類精密零件的材料

   (1)一般軸類零部件材料常用45鋼，精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等滲碳鋼或38CrMoAl氮化鋼。

   (2)一般軸類零件毛坯常用圓棒料和鍛件；大型軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸采用鑄件。毛坯經(jīng)過加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，獲得較高的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及抗扭強(qiáng)度。

軸類零件的規(guī)格精度主要指軸的直徑規(guī)格精度和軸長規(guī)格精度。按應(yīng)用規(guī)定，主要軸頸直徑規(guī)格精度一般為IT6-IT9級，高精密的軸頸也可以達(dá)到IT5級。軸長規(guī)格一般要求為公稱尺寸，針對臺階軸的各階梯長短按應(yīng)用規(guī)定可相對應(yīng)給出尺寸公差。幾何圖形精度軸類零件一般是用2個(gè)軸頸支撐點(diǎn)在滾動軸承上，這兩個(gè)軸頸稱之為支撐點(diǎn)軸頸，也是軸的安裝標(biāo)準(zhǔn)。除開規(guī)格精度外，一般還對支撐點(diǎn)軸頸的幾何圖形精度（同心度、圓柱度）提出要求。針對一般精度的軸頸，幾何圖形樣子偏差應(yīng)限定在直徑尺寸公差范疇內(nèi)，規(guī)定高時(shí)，應(yīng)在零件樣圖上另行規(guī)定其容許的尺寸公差值。

長度和直徑之比大于25（也就是L/D>25）的軸叫做細(xì)長軸。比如車床上的絲杠和光杠等。因?yàn)榧?xì)長軸的剛性很差，所以在車削加工時(shí)會受切削力、切削熱以及振動等的作用及影響，是很容易產(chǎn)生變形的，會出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差，是不易達(dá)到圖樣上的形位精度以及表面質(zhì)量等技術(shù)要求，使切削加工很困難。也就是L/d值越大，車削加工就越困難。

對電機(jī)軸的生產(chǎn)加工是對電動機(jī)軸開展生產(chǎn)加工。那在生產(chǎn)過程中有哪些難題呢？本課題研究的關(guān)鍵目地是解決困難，正確引導(dǎo)文章，有目的性地學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提升 學(xué)習(xí)效果，獲得優(yōu)良的學(xué)習(xí)效率。

在生產(chǎn)加工電機(jī)軸時(shí)，盡量提升 表層光滑度，合理增加了電氣設(shè)備軸的疲憊使用壽命，使總體美觀大方。此外，可提升 電動機(jī)軸表層的強(qiáng)度、耐磨性能及耐腐蝕特性，做到優(yōu)良的生產(chǎn)加工實(shí)際效果。但要留意的是，表層清理水平并不是越高越好。