潔凈廠房內大型配電屏、配電箱一般不應設在潔凈區(qū)內，而安裝在技術夾層、技術夾道內或配電房內，電氣線路的接線盒或拉線盒應安裝在潔凈室毗鄰的對潔凈度無要求或要求相對較低的區(qū)域。

     潔凈度要求嚴格的潔凈廠房，潔凈室的上下部設置技術夾層，此時下部技術夾層可用作回風靜壓室。敷設的靜壓室內的管線、電纜、母線安裝敷設前要事先進行清潔處理，并便于日常清潔。

潔凈車間工作規(guī)程：

　GMP的實踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛(wèi)生培訓不夠和員工不遵守有關衛(wèi)生規(guī)程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關的衛(wèi)生培訓, 還應著重強調在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動作應該盡量緩慢, 避免大幅度的運動, 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關物品帶進潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0.2 ～ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級別。除了上述提及的基本內容外, 制藥廠可根據(jù)實際情況制定適合的規(guī)程。

凈化車間施工流程應采用能適應將來變化的設施，凈化車間工程的建筑平面和空間布局應具有靈活性，為生產(chǎn)工藝的調整創(chuàng)造條件。凈化車間施工流程的主體結構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應采用內墻承重體系，這樣在不增加面積、高度的情況下，就可進行工藝和生產(chǎn)設備調整。

公司擁有一支高素質的工程設計、安裝和技術監(jiān)督隊伍，每項工程從設計到施工都緊密配合，嚴格把握工程的質量關，設計承接不同類型，不同規(guī)模，不同凈化級別的工業(yè)廠房凈化系統(tǒng)。