85T圓盤注塑機(jī)機(jī)器螺桿的尺寸和重量之間關(guān)系：在用圓盤機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展過程中，螺桿的大小問題關(guān)系到噴膠量的大小，選用選擇合適的螺桿可以直接影響關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，不同的螺桿，機(jī)器在生產(chǎn)中噴出膠量的大值也不同，如果我們產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重量小而選直徑大的螺桿，做出來的產(chǎn)品更加容易出現(xiàn)燒焦發(fā)黃（熔膠量過大），如果產(chǎn)品重量大而選直徑小的螺桿打出來的產(chǎn)品容易產(chǎn)生缺料，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，產(chǎn)品會(huì)不合格。

驗(yàn)證結(jié)論：找出85T圓盤注塑機(jī)故障的原因，開始排除故障。故障排除包括使用適當(dāng)?shù)臏y試設(shè)備檢查壓力和流量，拆下外殼的蓋板，以及檢查泵、電機(jī)和其他部件。這些試驗(yàn)和檢查是確定零件和液壓部件更換的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中，往往沒有合適的檢測裝置來進(jìn)行檢查，所以我們不得不將更換泵、馬達(dá)、液壓閥等部件作為排除故障的有效手段。在查找和排除故障的過程中，要小心、仔細(xì)、仔細(xì)、力求準(zhǔn)確，避免盲目拆卸零件或錯(cuò)誤處理故障，以免造成新的損壞。除非必要，否則不得輕易拆卸部件，因?yàn)椴槐匾倪^早拆卸會(huì)降低這些部件的使用壽命。

85T圓盤注塑機(jī)立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)注射壓力和壓力保持壓力：

85T圓盤注塑機(jī)這些因素影響成品零件的尺寸穩(wěn)定性和脫模容易程度。如果保持壓力過低，可能有凹痕。如果注射壓力太高，脫模就比較困難。

背壓：背壓將影響熔體溶解的均勻性。由于TPU材料的剪切敏感性，背壓不應(yīng)被設(shè)定得太高

注射速度：適當(dāng)?shù)淖⑸渌俾嗜Q于澆口，產(chǎn)品的壁厚和流動(dòng)路徑。但它應(yīng)該盡可能低。

循環(huán)時(shí)間：循環(huán)時(shí)間取決于結(jié)晶行為和脫模特性。立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)脫模時(shí)間主要取決于模具溫度、產(chǎn)品壁厚和材料硬度。

85T圓盤注塑機(jī)運(yùn)用感觀查驗(yàn)（再次深層次觀查的全過程）看：電源插頭及電源插座有沒有出現(xiàn)異常，電動(dòng)機(jī)或泵的運(yùn)行是不是一切正常，操縱調(diào)節(jié)部位是不是恰當(dāng)，有沒有起弧或燒糊的印痕，保險(xiǎn)管優(yōu)劣，液體有無滲漏，潤滑脂路是不是通暢等。摸：塑料機(jī)震動(dòng)狀況，元（組）件的關(guān)注度，輸油管的溫度，分子熱運(yùn)動(dòng)的情況。聽：有沒有出現(xiàn)異常響聲。嗅：有沒有糊味、漏味道、其他臭味。查：產(chǎn)品工件的樣子與部位轉(zhuǎn)變，塑料機(jī)技術(shù)參數(shù)的轉(zhuǎn)變，路線出現(xiàn)異常查驗(yàn)。