二切分的導衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—2—00〉  ①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調(diào)整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊，避免偏斜，產(chǎn)生粘鋼；其原理為導輥兩側(cè)各有一個與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實現(xiàn)兩導輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。  ④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上，⑤在軋制二切分時，導衛(wèi)的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產(chǎn)生粘鋼和導輥中心溫度過高會產(chǎn)生自然退火，影響使用壽命和軋制。  ⑥二切分導衛(wèi)必須保證與軋機的安裝是正確的，料型的正確性才能保證進一步解決問題；必須保證進出口導衛(wèi)的調(diào)整是良好的，整個軋制系統(tǒng)良好，才能順利達產(chǎn)。

  二切分導衛(wèi)軋制條件  1. 保證12H來料符合工藝要求，用12V來料進行精軋每架次的料型 測量，要符合軋制表上的工藝要求。  2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。  3. 14V進口導衛(wèi)間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導衛(wèi)導輥間隙調(diào)整與料型相符，導衛(wèi)應裝對軋槽， 保證料型符合要求。  5. 16H同15H導衛(wèi)的調(diào)整。  6. 軋輥間隙應該按工藝要求,看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導衛(wèi)的切分，切分刀片應與切分輪對齊，保證良好潤滑和安裝。中軋廠首先在生產(chǎn)必75mm圓鋼的成品孔進口采用了滾動導衛(wèi)，取得很好的效果。  8. 保證17H的進出口導衛(wèi)與軋槽相對準，再使軋輥的輥縫符合工藝 要求，兩頭輥縫一致。  9. 要保證成品架次的進出口導衛(wèi)的正確安裝，緊固。

連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組,按工藝設計軋件需扭轉(zhuǎn)90°進入下一道次軋制,軋機的出口需設置扭轉(zhuǎn)裝置,引進的阿希洛RS型滾動扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)(RS16C、RS12C兩種型號),分別用在2#、4#、6#)機架出口上。在導衛(wèi)的安裝與維修過程中,我發(fā)現(xiàn)下線的3種阿希洛滾動導衛(wèi)有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉(zhuǎn)角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛(wèi)而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條,誤時200多分種。16H出口導衛(wèi)的切分，切分刀片應與切分輪對齊，保證良好潤滑和安裝。