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防腐涂料的應用    1、IPN8710防腐涂料，涂料固化后會形成互穿網(wǎng)絡涂膜，在對抗酸、堿、鹽等化學腐蝕方面具有相當良好性能，對微生物的腐蝕也有很好的抑制作用，是IPN8710防腐鋼管的主要防腐措施。 2、環(huán)氧涂料，對化學腐蝕有著良好的抗性，并且固化的涂膜堅硬耐磨，能為鋼管提供不錯的物理防護性，但在使用時要盡量減少紫外線的直接照射。3、環(huán)氧瀝青涂料，是在環(huán)氧涂料的基礎上進行優(yōu)化的產物，繼承環(huán)氧涂料的大多數(shù)優(yōu)點，并有良好的防潮、耐水能力，對紫外線的抗性也有所增強。  4、有機硅耐高溫防腐涂料，常溫下易干燥，能在較短的時間內完成固化，耐蝕耐油，防潮防水，承受高溫的能力較強，能長期在400到450攝氏度的環(huán)境中保持特性不變，但是制作的成本較高。5、聚氨酯涂料，防腐鋼管常用的防腐涂料之一，在酸、堿、鹽等化學方面的耐蝕性較強，耐水耐油性突出承受溫度可達150攝氏度。

 

 

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配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用），應少量多次配漆，避免造成浪費。      

打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內用完。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質量檢驗。按GB 50268－97或SY/T 0447－96規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷處修補至合格。

 

 

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