一般用柔性鋼絲繩牽引吊臂進行變幅的移動式懸臂起重機，當遇到裝卸等狀況的時分，會發(fā)作使吊臂后傾的力。然后構成吊臂跨過高低，發(fā)作吊臂后傾的事端。因此，這類起重機設備防后傾設備。吊臂后傾主要是由下列幾種緣由：

   1、起升用的吊具，索具或起升用鋼絲繩存在缺點，在起吊進程中俄然開裂；使重物下落；還有就是由于起重工幫掛不當，起吊進程中重物散落。這些狀況都會構成俄然卸載，構成吊臂反彈后傾事故。

   2、由于起升高度限位器失靈，過卷場事端發(fā)生，構成鋼絲繩開裂；或者直接對吊臂發(fā)生后牽引力，因而構成吊臂后傾事故。

   3、變幅安排控制失靈，一同變幅限位開關失效，在變幅進程中構成吊臂后傾事故。

   4、由于風災影響，在起吊進程中構成吊臂后傾事故。

   為了避免相似事故的發(fā)生，在中國起重機械安全規(guī)程中明確規(guī)定，明確指出移動式起重機和墻面式起重機上應設備防后傾設備。 運用的防后傾設備大多有兩部分構成。首要經(jīng)過設備在吊臂上的鉸點附近的變幅限位開關綁縛變幅方位。直縫鋼管這種拆卷機布局簡略，不必要大的投資和配置，操作也很方便，而且直縫鋼管帶懸臂吊鋼卷有輕度散卷也不影響拆卷。有時吊臂經(jīng)過一個連桿安排股動高低指示器，并在高低盤上設置位開關，進行限位。然后經(jīng)過一個機械設備對吊臂進行止擋。穩(wěn)妥繩和穩(wěn)妥桿是兩種常用的防后傾設備。穩(wěn)妥繩選用已核算好長度和強度的鋼絲繩，一端固定在轉(zhuǎn)臺上，另一端固定在吊臂上，經(jīng)過鋼絲繩的長度，綁縛吊臂的傾角。

   這種防后傾設備的缺陷，是不能起到緩沖和減震效果，沖擊振蕩較大。為減緩振蕩和沖擊常常選用穩(wěn)妥桿。旋轉(zhuǎn)機構可使臂架繞著旋臂起重機的垂直軸線作回轉(zhuǎn)運動，使旋臂起重機可以在環(huán)形空間內(nèi)運移物料。穩(wěn)妥桿的作業(yè)原理，是將穩(wěn)妥桿的上端鉸接在吊臂上，下端鉸接于轉(zhuǎn)臺上；穩(wěn)妥桿是一個套筒彈性安排，隨吊臂的傾俯而彈性；在套筒中設備有緩沖繃簧，對吊臂有緩沖、減震和限位效果。穩(wěn)妥桿也選用液壓和油氣相結合的辦法，這種辦法的減震、緩沖性能比繃簧好。

b. 懸臂吊主梁靜鋼度（主梁下?lián)隙龋?/span>

靜載試驗后，將電動葫蘆移至一邊，用經(jīng)緯儀在主梁跨中找好一基準點，然后將電動葫蘆移至端部，吊起額定載荷距地面100~200mm，懸空10min后檢測主梁下?lián)隙取?/span>

c. 懸臂吊運載試驗，動剛度：

起吊1.1倍額定載荷于跨中，同時開動電動葫蘆起升機構和起重機運動機構，重復做起動、正轉(zhuǎn)、停車、反轉(zhuǎn)等動作試驗，至少應持續(xù)1h。在1h中，暫定6個循環(huán)，每個循環(huán)時間為10min，包括動作4min停車6min。在4min動作時間中，同時開動起升和運動機構起升下降若干次，起升一次動作一次起升限位器，下降時不得超過4m；起重機正反運行若干次，行程不超過15m。不準反接制動。正反轉(zhuǎn)銜接間停車時間不得超過3s，停車時間仍計入動作4min之內(nèi)。(1)開T形槽先在斷齒底部用角磨機等開T形槽，其上口寬度與原齒的齒根寬度相同，懸臂吊下口寬度比上口寬度大40mm，槽深為30mm。各機構應動作靈活平穩(wěn)可靠，同時檢查限位開關和保證裝置的可靠性。

懸臂吊起重機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設備，對于提高勞動生產(chǎn)率，發(fā)揮著巨大的作用，操作懸臂吊起重機我們應該遵守以下幾個原則，不可盲目使用，以免造成危險的發(fā)生：

    1、操作人員經(jīng)考試取得特殊工種方可進行操作，并應熟悉本機的性能、結構，傳動系統(tǒng)。

    2、開動前必須進行以下各項檢查，并排除不正?，F(xiàn)象后，才準使用。

 平衡吊的均衡時指：起重吊鉤不論是滿載還是負荷，運行到工作中范圍之內(nèi)的一切部位后都能夠隨便停住并維持原地不動，即超過隨遇平衡情況。 它的健身運動是由傳動系統(tǒng)一部分所操縱的，當超過一定高寬比時，能夠?qū)⒅行牡昕醋鰹橐粋€門鉸鏈支座，水平挪動時將造成水平運行的緣故，使支座水平支承點為零，均衡就可以維持。防護盒底部焊有兩個滑道座，凸凹式拉條可沿滑道座內(nèi)滑道左右移動。 平衡吊盡管有許多應用優(yōu)點，可是還要留意操作標準，恰當應用，降低安全事故的產(chǎn)生，提升生產(chǎn)率、安全性運行是重要。