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發(fā)布時間:2020-11-30 14:09  
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1 硅微粉的種類 耐火材料工業(yè)所用的 SiO 2微粉主要是微米級(μm)的 SiO 2微粉的種類很多,其中性能佳應(yīng)用 廣的當(dāng)屬硅灰 (硅鐵合金廠及金屬硅廠的副產(chǎn) 品) 硅微粉的種類有: (1)硅灰:或稱冷凝硅灰,由鐵合金廠氣相沉淀 形成硅灰的主要成分是非晶質(zhì)無定形的二氧化硅, 呈中空球狀,有活性,比表面積大,表面能高,易吸水 發(fā)生團聚[1]在高溫冶煉爐內(nèi), 石英約在 2 000 ℃下被還原 成液態(tài)金屬硅,同時也產(chǎn)生SiO 氣體,隨煙氣逸出爐 外 SiO 氣體遇到空氣時被氧化成 SiO 2,即凝聚成非 常微小且具有活性的SiO 2顆粒 經(jīng)干式收塵裝置收 集,即得到硅灰硅灰是一種松散團聚在一起的球形 無定形粉體,具有較小的粒徑(平均為 0.1~0.5 μm, 比表面積 15~30 m 2 /g),活性較大,能與水泥顆粒或 氧化鎂顆粒反應(yīng)水化, 提高混凝土和耐火材料的強 度,特別是耐火澆注料的強度。


工業(yè)石英砂原料品位越來越低,使其不能滿足工業(yè)上的需求,但是我們可以通過以下方法進行提純來提供其品位。主要有以下幾種方法:擦洗脫泥。擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經(jīng)分級作業(yè)達到進一步提純石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結(jié)構(gòu)特點及配置形式;次要因素為擦洗時間、擦洗濃度(擦洗濃度一般以50%—60%為宜)。磁選。磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物,如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物,而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。
浮選。浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質(zhì),進一步提高其純度。
