穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)篩網(wǎng)過(guò)快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。

　　解決方法如下：

　 1、穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。

2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　3、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對(duì)穩(wěn)定土拌合站無(wú)安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對(duì)混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。

很多對(duì)移動(dòng)攪拌站感興趣的人且想要投資的人，購(gòu)買可不是件容易的事情。移動(dòng)攪拌 站不同于一般的設(shè)備，它的價(jià)格少則數(shù)十萬(wàn)多則上百萬(wàn)。購(gòu)買定要慎重考慮，那么次購(gòu) 買移動(dòng)攪拌站需要注意什么？

1.廠家隨著時(shí)代的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備行業(yè)的廠家越來(lái)越多，不要只憑網(wǎng)上的只言片語(yǔ)就做決定，盡量到廠家實(shí)地參觀考察，確定以后再簽訂合同。去實(shí)地參觀時(shí)一主要看廠家是否正規(guī)。

2.質(zhì)量同樣型號(hào)的混凝土攪拌站制作流程和原材料可能會(huì)不一樣，所以就導(dǎo)致出廠質(zhì)量不一樣。各位老板盡量到生產(chǎn)車間去多觀察。

3.配置不同型號(hào)的混凝土攪拌站配置也是不一樣的，基本上都是由攪拌主機(jī)，配料機(jī)，水泥倉(cāng)，電腦控制等等這些組成。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系 統(tǒng)和其他附屬設(shè)備。

4.售后服務(wù)混凝土攪拌站的使用壽命較長(zhǎng)，使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)小故障或零配件磨損等現(xiàn)象，選擇和售后 服務(wù)好的廠家合作會(huì)省去很多麻煩。

混凝土攪拌站企業(yè)應(yīng)該如何從自身的生產(chǎn)方面來(lái)預(yù)防這些情況的發(fā)生。

1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱，防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻。

2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測(cè)，摻量要通過(guò)試配確定，配合比的合理與否，對(duì)于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。

3、攪拌站企業(yè)對(duì)每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存，發(fā)現(xiàn)異常，可進(jìn)行追溯。

4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，以防不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>

5、攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對(duì)水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無(wú)水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對(duì)現(xiàn)磨的水泥因溫度過(guò)高使用時(shí)須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。

6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。

7、攪拌站應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行劇烈的攪拌，在制備混凝土?xí)r延長(zhǎng)攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。

8、定期檢查攪拌站設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位，如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。