支架安裝工藝

      鋼支架進場前應(yīng)檢查驗收，特別是鋼管接頭的長度、壁厚、焊縫質(zhì)量。鋼支架安裝后，由專人負責布線。

      (1)鋼支撐安裝施工技術(shù)

      支架編號→運至現(xiàn)場的配套編號→翼焊→三角鋼板支架焊接→鋼筋檁條就位→鋼筋支架就位與校正→預應(yīng)力→鋼楔擰緊→液壓千斤頂拆除→鋼支架與鋼筋圍檁連接

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鋼支架安裝

      鋼支撐安裝前，先安裝三角支撐架，將鋼固定圍檁固定在圍護結(jié)構(gòu)上，再安裝國鋼圍檁和鋼管支撐托盤，將鋼管支撐橫檔放在托盤上。在圍護檁與施工樁之間澆筑150px厚C30細石混凝土，使施工樁受力均勻。細石混凝土強度達到設(shè)計強度的80%后，允許進行鋼支撐的預應(yīng)力?；又ёo的安裝與開挖進度有關(guān)。鋼管由吊車分成基坑，現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場吊裝。安裝鋼管時，控制好軸的位置，防止鋼管安裝到位。每個管道支架的一端設(shè)有活動千斤頂支架和軸承座。安裝完成后，用吊車吊起鋼管支架中間部分，以抵抗鋼管支架自重引起的撓度。然后用工程千斤頂和液壓泵對支架進行預應(yīng)力。拉森鋼板樁那樣當下在工程項目行業(yè)中越來越受歡迎的工程材料，學多的人外行并搞不懂到底它一些哪些風采能讓技術(shù)工程師和專業(yè)技術(shù)人員們對它相見恨晚，變成建設(shè)工程行業(yè)的搶手貨。然后將鋼楔加到預留管端與周圍的鋼圍檁之間的間隙中，后將千斤頂松開并取下

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鋼板支撐圍檁

每節(jié)段分層開挖至支撐架設(shè)的高度后，先按設(shè)計施工圖的布置間距，在排樁面定出支撐中心點位，以中心的水平線為基準，準確畫出支撐牛腿的位置，在螺栓點位上使用手持電鉆在排樁上鉆眼，打入膨脹螺栓，安裝托架，托架安裝好后吊裝鋼圍檁；

圍檁與排樁之間必須采用細石混凝土填充密實，使圍檁與排樁完全接觸，避免不均勻受力。 圍檁連接點盡可能設(shè)置在支撐點附近，且不超過支撐間距的1/3，圍檁間的連接采用20厚鋼板，按照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程進行焊接連接。

圍檁與鋼支撐的連接點設(shè)20厚加勁板。

鋼管支撐的架設(shè)采用人工配合兩臺10t龍門吊安裝。配置信號工和司索工各兩人指揮吊裝。吊裝ф609 的鋼管支撐與圍檁頂緊，一端用千斤頂及時對鋼管施加預壓力。預加力值按支撐設(shè)計軸力的50%～80%施加，當預加力到達標準后，在伸縮頭間加鎖緊片，松下千斤頂，使鋼管橫向支撐于坑內(nèi)。細石混凝土強度達到設(shè)計強度的80%后，允許進行鋼支撐的預應(yīng)力。

鋼支撐架設(shè)施工要求：

1.每根鋼支撐架設(shè)的配置按總長度的不同，配用一端為固定端，一端為活動端，中間段采用標準管節(jié)進行配制。鋼支撐架設(shè)應(yīng)采用兩點吊裝，吊點一般在離端部0.2L左右為宜。宜采用焊固定環(huán)來固定施吊位置。

2、鋼支撐架設(shè)的安裝允許偏差如下：

（1）支撐兩端的標高差不大于20mm及支撐長度的1/600

（2）支撐的撓曲度不大于支撐長度的1/1000

（3）支撐水平軸線偏差不大于30mm

（4）支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差:不大于30mm

支撐安裝完畢后,及時檢查各節(jié)點的連接情況,經(jīng)確認符合要求后方可施加預壓力。鋼支撐架設(shè)兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施，嚴防因圍護變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。

3.支撐安裝前先在地面上進行預拼以檢查支撐的平直度，拼裝支撐兩頭中心線的偏心度控制在2CM以內(nèi)經(jīng)檢查合格的鋼支撐架設(shè)按部位進行編號,整體吊裝就位,挖機配合進行安裝。

4.鋼支撐架設(shè)采用兩臺千斤頂施加支撐軸力，按設(shè)計值增加支撐軸