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機(jī)封安裝：步驟1：清理機(jī)封位置灰塵及雜質(zhì)，泵軸上稍許潤(rùn)滑，新機(jī)封從泵軸上端套下，螺紋擰緊。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。步驟2：用內(nèi)六角螺桿套到軸末端孔內(nèi)，向上提起，然后落到低處，找準(zhǔn)落差中間位置，用另外內(nèi)六角扳手將機(jī)封上的三個(gè)內(nèi)六角螺母固定軸上，擰緊。步驟3：恢復(fù)安裝電機(jī)及聯(lián)軸器，安裝完畢，通電啟動(dòng)立即排氣，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音貨過(guò)載即可。

機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。安裝時(shí)請(qǐng)保持干凈，以免對(duì)機(jī)封造成污染

安裝過(guò)緊。1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定：在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般不少于1年。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。

機(jī)械密封的長(zhǎng)處：適用范圍廣。對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°。使用壽命和修理周期長(zhǎng)。沖突功率耗費(fèi)小。軸或軸套工業(yè)泵機(jī)械密封基本上不摩損?？拐鹦院茫瑢?duì)旋轉(zhuǎn)軸的振蕩以及軸對(duì)密封腔的偏斜不靈敏。密封牢靠，在長(zhǎng)時(shí)間工作中密封狀況安穩(wěn)，走漏量小。機(jī)械密封的缺陷：較雜亂，對(duì)加工需求高。裝置與替換對(duì)比費(fèi)事，發(fā)作偶爾事端時(shí)，處置較艱難。

當(dāng)機(jī)泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，波紋管扭曲不平衡，動(dòng)靜環(huán)脫開泄漏；高溫介質(zhì)進(jìn)入密封腔后，極易造成密封面裂紋泄漏；渣油酸值高，對(duì)機(jī)械密封的密封面和波紋管都有一定的腐蝕；高溫?zé)嵊蜆O易造成各密封點(diǎn)O形圈的老化失效；常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內(nèi)有很多泥沙顆粒，進(jìn)入機(jī)械密封動(dòng)密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。配對(duì)摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起密封失效,在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)，密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細(xì)不一的徑向裂紋，這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。