皮膜處理工藝流程主要包括:

皮膜處理工藝流程主要包括： 脫脂——水洗——活化——水洗——表調(diào)——水洗——皮膜處理——水洗——烘烤，具體如下：

1、脫脂：M140脫脂粉(本工藝為關(guān)鍵的點(diǎn)在于去除油污，如果去除不干凈，則本品與基材之間隔著一層油污，會(huì)導(dǎo)致成膜不均勻，附著力差，對(duì)成品的質(zhì)量有極大的影響)

2、水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)

3、活化：M330活化劑(對(duì)鎂合金浸蝕較輕微，同時(shí)能去除鎂合金表面的氧化膜，可消除深層脫模劑。)

4、水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)

5、表調(diào)：M440表調(diào)劑

6、鎂合金化成：M533皮膜劑(使得金屬表面形成一層膜，這樣做給涂料提供充分的附著面積，達(dá)到抗腐蝕的目的)

7、水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗干凈)

8、烘烤：(烘干)

自動(dòng)金屬噴漆設(shè)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)思想

自動(dòng)金屬噴漆設(shè)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)思想是基于滿足產(chǎn)品噴漆的各種技術(shù)要求，盡可能減少一次投資，并盡可能降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我們提供的要求和場地大小，充分考慮場地條件，認(rèn)真進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)和工藝計(jì)劃平面布置。整個(gè)設(shè)計(jì)方案以經(jīng)濟(jì)，實(shí)用，，低價(jià)為宗旨。希望共同建設(shè)一條高質(zhì)量的生產(chǎn)線。如果該計(jì)劃有任何不足之處，請(qǐng)糾正我。

1.產(chǎn)品生產(chǎn)能力至少為每分鐘2件；

2.我們提供安裝地點(diǎn)，并根據(jù)我們提供的計(jì)劃工廠計(jì)劃的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)劃。 （包括場地的長*寬*高）；

3.吊架設(shè)計(jì)便于安裝和拆卸，吊架分布均勻；

4，輸送方式考慮地面鏈或懸鏈，操作性強(qiáng)；

5.應(yīng)考慮噴涂方法的設(shè)計(jì)（單面雙工位噴涂或在同一工位暫停旋轉(zhuǎn)雙工噴涂）；

6.噴涂機(jī)器人或噴涂機(jī)器人時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)器的成本和質(zhì)量；

7.要設(shè)計(jì)烘烤方法，首先要考慮加熱方法的節(jié)能，然后考慮干燥過程，例如（完成烘烤的時(shí)間，溫度，烤箱的長度，隧道開口的散熱）等）；

8.噴霧整平段長度及溫度控制；

涂裝噴漆加工氣象:

涂裝噴漆加工氣象 ：縮合

由來：涂裝加工面漆前底漆或中游涂層未干透

速戰(zhàn)速?zèng)Q措施 ；按推薦的每道掃槍高射加工層的薄厚噴灑加工

金屬噴漆加工涂裝噴漆加工氣象 ：起皺

原委：干燥工夫太短或漆片太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊唤厝?；噴發(fā)加工面漆時(shí)一齊槍走得太厚，里頭深劑未立時(shí)蒸發(fā)，外干內(nèi)不干。

解鈴系鈴解數(shù)：每道涂層之間要賦予十足的干燥時(shí)日；沉實(shí)后只好噴老二道或濕噴濕。