主要特點(diǎn)

　　環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護(hù)成本低。豐富的接口可對(duì)應(yīng)以太網(wǎng)、 RS232C。電腦觸摸屏控制，軟件可以設(shè)定多段位移，力量判斷報(bào)警。每段可自定義繼電器輸出可配合機(jī)械手聯(lián)動(dòng)全自動(dòng)工作。

　　■完善的質(zhì)量管理 標(biāo)配豐富的判斷功能 能夠保存結(jié)果數(shù)據(jù)以確?？勺匪菪?

　　■豐富多彩的控制 可控制壓力/位置/距離/速度

　　■可削減初裝成本 豐富的可選設(shè)備可實(shí)現(xiàn)功能的組合

傳統(tǒng)壓裝設(shè)備與伺服壓機(jī)的比較

傳統(tǒng)的壓力機(jī)作業(yè)，質(zhì)量控制一般都是在作業(yè)完成后，進(jìn)行壓入深度的測(cè)量來檢驗(yàn)。近期，隨著對(duì)壓裝質(zhì)量的要求提高，開始有廠家在液壓機(jī)上裝上力傳感器和位移傳感器，對(duì)壓裝過程進(jìn)行檢測(cè)，通過對(duì)壓裝曲線的分析，來評(píng)判過盈量是否符合要求。但是，液壓和氣液增力缸為主要?jiǎng)恿Φ膲貉b機(jī)可控性差、壓裝誤差大而且壓裝模式單一，不能滿足精密壓裝。隨著技術(shù)的進(jìn)步，伺服壓機(jī)引入了壓裝作業(yè)。其獨(dú)有的多樣壓裝模式、可實(shí)時(shí)控制和檢測(cè)于一體的智能化特點(diǎn)，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。

伺服壓機(jī)數(shù)字化檢測(cè)技術(shù)

傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)已難以滿足飛機(jī)制造中快速、、高精度檢測(cè)要求，數(shù)字化檢測(cè)技術(shù)（伺服壓機(jī)）已成為打通飛機(jī)復(fù)雜零件與大尺寸零部件設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢測(cè)一體化流程，提升檢測(cè)效率與水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。應(yīng)采用基于數(shù)字化檢測(cè)設(shè)備（坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光跟蹤儀、激光雷達(dá)、激光掃描儀等）的產(chǎn)品三維檢測(cè)與質(zhì)量控制手段，建立數(shù)字化檢測(cè)技術(shù)體系，開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)規(guī)劃與測(cè)量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，制定相應(yīng)的數(shù)字化檢測(cè)技術(shù)規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)提高檢測(cè)效率與質(zhì)量的目標(biāo)。