如今，全自動(dòng)碼坯機(jī)在各個(gè)燒結(jié)磚廠逐漸普及起來(lái)，已經(jīng)逐漸取代了人工碼坯。國(guó)內(nèi)碼坯機(jī)行業(yè)中的機(jī)型和操作方式幾乎是一致的，一般都是需要操作人員：★啟動(dòng)油泵前先檢查各操作手柄應(yīng)置于空擋位置，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)油泵。由于磚廠用工難，碼坯工作繁重，技術(shù)要求高，人工碼坯已經(jīng)滿(mǎn)足不了現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠的需求，在未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)中，全自動(dòng)碼坯機(jī)的普及使用是必將取代人工碼坯的。譽(yù)德始終秉承“厚德載物，信譽(yù)為本”的經(jīng)營(yíng)理念，本著“始于客戶(hù)需求，終于客戶(hù)滿(mǎn)意”的服務(wù)宗旨，堅(jiān)持“客戶(hù)”的價(jià)值觀，個(gè)性化定制，差異化生產(chǎn)，持續(xù)，用整體解決方案，打造中國(guó)建材裝備自動(dòng)化。

切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)(俗稱(chēng)“打連發(fā)”)

　　產(chǎn)生原因：①?gòu)椈蓧毫μ?②被動(dòng)軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大;③松離塊和控制桿的接觸面磨損;④控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位;⑤操作不當(dāng)，腳板停留時(shí)間太長(zhǎng)。

　　處理方法：①應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力;②減少偏心輪的配重;偏心輪加制動(dòng)裝置;③有分離塊和被動(dòng)卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度;④修理控制桿或?qū)虿?，使其運(yùn)動(dòng)靈活;在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力;⑤改進(jìn)操作方法。

要注意推坯樣板停止位置的調(diào)節(jié)，這是影響切坯質(zhì)量的關(guān)鍵，在正常的情況下，推坯樣板應(yīng)該停止在后端的極限位置，早?；蛘咄硗６紩?huì)使泥條進(jìn)入切坯機(jī)的通道變窄，并且容易使機(jī)器發(fā)生顫動(dòng)。整機(jī)操作使用可編程序控制器自動(dòng)控制，夾坯裝置采用氣動(dòng)元件控制，且可根據(jù)坯體強(qiáng)度不同相應(yīng)調(diào)整氣源壓力。然后要注意推坯樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)的消除，推坯樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)不但會(huì)使切坯機(jī)不能正常完成切坯工作，甚至?xí)l(fā)生人身和設(shè)備事故。還要注意推坯樣板跑偏的處理，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)副比較多，如果制造的精度不良或者是組裝調(diào)節(jié)不當(dāng)，往往機(jī)會(huì)出現(xiàn)推坯樣板跑偏的現(xiàn)象。

老板辦廠的目的是盈利賺錢(qián)，然而磚瓦行業(yè)是一個(gè)薄利行業(yè)，雖然同屬建材行業(yè)，但磚瓦的利潤(rùn)和陶瓷、水泥等建筑材料的利潤(rùn)不可同日而語(yǔ)，幾乎就是天上地上。平均來(lái)說(shuō)，一塊標(biāo)磚的利潤(rùn)也就在2、3分錢(qián)左右，所以說(shuō)如果磚廠想獲得高收入，就必須提高產(chǎn)量。

自動(dòng)碼坯機(jī)采用多個(gè)夾具工作，夾具數(shù)量越多，夾取坯體的數(shù)量就越多，產(chǎn)量也越高。使用這種方式缺點(diǎn)是：用戶(hù)除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購(gòu)買(mǎi)與維護(hù)成本。目前國(guó)內(nèi)通用的碼坯機(jī)都是采用6個(gè)夾具，以KPI磚為例，每個(gè)夾具可以?shī)A取48塊KPI磚，碼坯機(jī)一次工作的產(chǎn)量就是288塊，工作周期大致在1min左右，其年產(chǎn)量基本上載1.2億塊（折標(biāo)磚）左右。