q345b精密無縫鋼管

1.原材料選取

一些無縫鋼管廠家貪圖價格便宜，會選用小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼來進(jìn)行加工，但是這些小鋼廠生產(chǎn)的圓鋼會含有很多雜質(zhì)、氣泡、夾層、氣孔等，后期加工處理后，容易引起開裂問題，常州天展鋼管圓鋼均采購自寶鋼、淮鋼、中天、興澄等大廠家的圓鋼，源頭可靠保證。鋼管開裂

2.熱處理溫度控制不到位

小廠家沒有專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)，車間工人單憑加熱溫度和時長，是無法保證鋼管的熱處理是否到位，而熱處理會使鋼管的機(jī)械性能發(fā)生改變。但一般的廠家對于不同的鋼號、壁厚、機(jī)械性能、沒有明確的指標(biāo)，也沒有檢測設(shè)備判斷管子是否已經(jīng)達(dá)到客戶所需要的性能指標(biāo)。有這些數(shù)據(jù)參數(shù)作為生產(chǎn)的依據(jù)從而保證客戶產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及終端使用，而不是單憑某個工人的經(jīng)驗來確定，

造成精密鋼管加工缺點的原因：

1、精密鋼管會造成原材料晶格常數(shù)位錯等外部經(jīng)濟(jì)缺點和粗糙度的提升，并引起奧氏體改變及滲碳體的溶解。如冷加工后馬氏體鋼展現(xiàn)出帶磁提升狀況。

2、造成原材料晶格常數(shù)位錯或改變產(chǎn)生在表層，便會變成孔蝕等部分浸蝕的始發(fā)站部位。精密鋼管這類狀況在形變水平做到20%減橫斷面率時候出現(xiàn)立即影響。

3、精密鋼管冷加工之后將在原材料中留有內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力對原材料的抗應(yīng)力腐蝕裂開極其不好。冷拔鋼管一切水平的冷加工對會使冷拔鋼管原材料的SCC敏感度暴增。

4、冷加工水平對冷拔鋼管的高溫長久抗壓強(qiáng)度也是有影響。精密鋼管一般操作溫度越高或使用壽命規(guī)定越高，容許的冷加工水平也越低。

精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

生產(chǎn)流程精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

精密鋼管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標(biāo)識——成品包裝