擠壓筒為什么預熱

軟的金屬容易成型，所以對于放進擠壓筒外套規(guī)格的坯錠需要進行加熱變形。錠坯內(nèi)部溫度高，金屬易于流動。這樣會導致金屬內(nèi)外的流動速度不同，內(nèi)層金屬流動相對較快。要減少金屬流動的不均，則需要降低錠坯徑向的溫度差。從冷卻方面考慮，希望采用與錠坯溫度相近的擠壓筒，故熱擠壓時，一般對擠壓筒進行預熱。擠壓機工作內(nèi)套壓入和壓出時應將該筒的使用情況作出結論，并記錄在工具使用卡片上。擠壓筒加熱有專業(yè)的加熱工具。

擠壓機型號確定

擠壓機型號和鋁型材的規(guī)格是要相輔相成的，合適的擠壓機才能擠壓合適范圍的鋁型材，一般是根據(jù)鋁型材載面圖來確定擠壓比，再來定采用鋁大擠壓機，擠壓機的確定多數(shù)是按擠壓比來計算，這也與鋁材廠的要求也有關系， 比如一個鋁型材擠壓比算下來只有5-10，這種情況設計都會要求鋁材廠更換大機臺來擠壓產(chǎn)品，但是鋁材廠對型材只有簡單要求，要求模具廠不換壓機進行設計。這時模具廠還是會做下去。所以現(xiàn)在設計師們很多時候都是按型材廠確定的信息來設計生產(chǎn)模具。擠壓筒有三層，里面的擠壓內(nèi)襯與胚料接觸，長時間使用表面粘連很多金屬胚料。

擠壓筒拆下來修補

對于輕微破損的擠壓筒，我們可以在擠壓機上直接修補。在破損很嚴重，大面積掉塊、壓陷擠壓筒外套規(guī)格，不易直接在擠壓機上修復且有備用擠壓筒的前門前提下，可將破損擠壓簡拆下。換上備用擠壓筒加熱后恢復生產(chǎn)。對拆下的擠壓筒放入20％氫氧化na溶液中煮，清洗掉粘附在擠壓筒端向破損處的粘鋁，然后用清水洗凈晾干，再用弧焊堆補，用手工砂輪機磨削時可用研磨平板的辦法，將堆焊處大致磨平，在擠壓簡內(nèi)膽端面上涂上丹紅，用二級平板(或經(jīng)平面磨床加工過的模具墊)推磨，找出高點，直到磨平為止。死區(qū)阻礙鑄錠表面的缺陷及雜質(zhì)流向制品表面，提高鋁型材制品質(zhì)量，故在實踐中一般采用死區(qū)大的平模生產(chǎn)。