選擇打包機潤滑油時應該注意哪些問題l
打包機使用一段時間之后，需要用潤滑油來進行潤滑，使用潤滑油進行潤滑的時候，我們應該注意哪些事情，本公司作為專業(yè)的自動打包機廠家，小編帶大家來共同學習注意哪些問題?？蓮V泛應用于多種化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。
1、溫度：常處高溫條件時應該選高粘度，而常處低溫條件時應該選低粘度。
2、負荷：工作負荷大，應該用高粘度的。潤滑油添加劑領域的科技進步，使?jié)櫥偷恼扯?溫度特性有了很大的改善，產(chǎn)生了一種復式粘度的潤滑油如SPC合成潤滑油5W-50，它在低溫零下30℃時流動性能仍非常好，在高溫時粘度不會降低太多，保證足夠的油膜強度。

自動打包機常見的故障及解決方法
自動打包機在使用的過程中難免會遇到全自動打包機出現(xiàn)故障，如果遇到故障我們不知道怎么進行解決，就會影響我們使用，作為專業(yè)的山東自動打包機廠家，今天跟大家來共同學習一下有關自動打包機常見的故障及解決方法。磨損的補償，是為了恢復設備在使用過程中應有的技術性能和生產(chǎn)效率，延長使用壽命，保證生產(chǎn)正常進行的一項基礎技術管理工作。
  一、捆緊后不切帶：有很多情況會造成此情況，如1、松緊調整的太緊，主需要稍微調整一下即可。2、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。3、打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油。
  二、全自動打包機不出帶：首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。
  三、卡帶處理：當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。
  四、粘合效果欠佳：1、使用電壓不夠，因此，應盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。2、排煙的微風扇故障，使得溫度太高，或是電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。

包裝機械的使用和維護保養(yǎng)
設備在使用（或閑置）過程中會產(chǎn)生磨損。磨損有兩種形式：一種是有形磨損，亦稱物質磨損或物質損耗；一種是無形磨損，也稱精神磨損或經(jīng)濟磨損。吊弓的構造比較簡單，彈花時全仗人手用彈花錘擊打弓弦，將棉纖維彈松，每人每日不過彈皮棉8斤。無論有形磨損還是無形磨損，其結果都會造成經(jīng)濟損失。為了減少設備磨損和在設備磨損后及時進行補償，就必須首先弄清產(chǎn)生磨損的原因和磨損的規(guī)律，以便采取相應的技術、組織、經(jīng)濟措施。
一、產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律
（一）產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律
設備無論在使用或是在閑置過程中，都會產(chǎn)生磨損。磨損，即設備在實物形態(tài)上的磨損。設備在運轉使用中，作相互運動的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，以及由于物理、化學的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等。設備使用過程中的有形磨損，既有正常磨損，又有因保管、使用不當和因受自然力的腐蝕（工作環(huán)境惡劣所致）而引起的非正常磨損。這種磨損的結果，通常表現(xiàn)為：
（1）使組成設備的各零、部件的原始尺寸改變。當磨損到一定程度時，甚至會改變零、部件的幾何形狀。
（2）使零、部件之間的相互配合性質改變，導致傳動松動，精度和工作性能下降。
（3）零件損壞，甚至因個別零件的損壞而引起與之相關聯(lián)的其他零件的損壞，導致整個部件損壞，造成嚴重事故。
設備在閑置過程中，自然力的作用（如油封油質中的腐蝕性介質的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產(chǎn)生磨損的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的維護保養(yǎng)措施，就會使設備受腐蝕，隨著時間的延長，腐蝕面和深度不斷擴大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴重而報廢。
在一般情況下，設備在使用過程中，零、部件的磨損都有一定規(guī)律，大致可分為三個階段：
初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）。在這個階段，設備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀（粗糙度）都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，原因是零件在加工、制造過程中，無論經(jīng)何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。當互相配合作相對運動時，如粗糙表面由于摩擦而磨損。此時的磨損速度很快，磨損量和時間決定于零件加工的粗糙程度。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設備制造、修理的總裝調試時和投入使用期的調試和初期使用階段。
當作相對運動的零、部件的表面經(jīng)磨合磨損以后，磨損進入了第二階段，即正常磨損階段。在這一階段內，如果零部件的工作條件不變或變化很小時，磨損量基本隨時間勻速增加。也就是說，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當磨損至一定程度，零件不能繼續(xù)工作時，這一階段的時間就是這個零件的使用壽命。
第三階段稱為劇烈磨損階段。這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達它的壽命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機器設備的精度、技術性能和生產(chǎn)效率明顯下降。例如，機器設備上的軸和滑動軸承之間的相互摩擦，在正常情況下，是由相互的配合間隙內的流體或半流體隔開，使它們不直接接觸摩擦。當軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時，就因間隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承直接摩擦，磨損加劇。
了解了這一規(guī)律，我們就可以如何使初期磨損階段越短越好，正常磨損階段越長越好，避免出現(xiàn)劇烈磨損階段。初期磨損階段短，說明設備的零、部件加工、制造的質量好。
有時會出現(xiàn)這種現(xiàn)象：有些設備（或零、部件）在使用過程中，初期磨損階段以后沒有一個明顯的正常磨損階段，有的雖然有正常磨損階段，但時間很短暫，就直接進入劇烈磨損階段。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除設備（或零、部件）的原制造（或修理）質量低劣外，在一般情況下，大都由于使用過程中的外部因素，如超負荷、超范圍使用，引起作用力增加；因潤滑不良，使兩個相互運動的零、部件表面直接接觸摩擦；在兩個摩擦面之間聚集了磨料和磨損物；等等。所有這些，均系使用不合理，維護保養(yǎng)不良所致。
也有這樣一種現(xiàn)象：由于組成設備的零、部件中，某些零、部件的工件特殊，它的磨損規(guī)律無一般零、部件正常磨損規(guī)律的一、二階段，會直接出現(xiàn)劇烈磨損階段，這種磨損叫特種磨損。
特種磨損是零件表面因疲勞而損壞所致，一般發(fā)生在設備中用作傳遞力的零件，如電動機的軸鍵部分；花鍵軸和花鍵槽等等。

清彈機和彈花機的區(qū)別你知道嗎？

清彈機（亦稱清棉機、開棉機、開清棉機等）是由分梳器和刺輥高速運轉所產(chǎn)生的機械離心力來排除錦花中的雜質并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用。高速軸具有一定的飛輪質量，可降低織機回轉不勻率，因而耗電較省。采用大功率的吸風機，從而使排塵性能更加的優(yōu)越，具有結構合理，機型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等特點。

　　清彈機可廣泛應用于多種化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。適用于紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊加工等行業(yè)。

　　彈花機是一種彈棉花的設備，現(xiàn)已經(jīng)很少見了。它可以使棉纖維重新進行排列，達到蓬松的效果，做成所需要的產(chǎn)品，滿足生活的需求，也可以去除棉花中的雜質。

　　彈花機主要由墻架、進料簾、進料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉移輥、道夫、剝棉羅拉機或斬刀剝棉機構、除塵刀、塵斗和卷棉筒、配電柜及安全護罩等組成。

　　刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉移輥、是校過動平衡的；刺輥的刺條與槽是緊配合，錫林、工作輥、轉移輥和道夫的兩側有邊條緊靠，它們的兩端用焊錫焊牢不會脫落，運轉安全、可靠。

　　清彈機可適用于棉紗、小布頭、麻類、化纖等物品。彈花機適合加工新舊棉花、羊毛．使棉纖維重新排列，達到蓬松的效果。兩者的適用范圍不同，清彈機適合邊角料，彈花機適合棉花。