激光焊接在汽車行業(yè)的前景:隨著自動駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起，越來越多汽車開始裝配上動力電池。由于激光焊接是一種非接觸式、高精度、高l效的焊接方式，可以經(jīng)濟快速地進行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個動力電池制造中，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構(gòu)件部位需要焊接，其中，有11個目前必須使用激光焊接完成，5個可能用到激光焊接，3個不使用激光焊接。而在方殼電池中，密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接；在圓柱電池及模組中，需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。

激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機的優(yōu)勢有哪些呢？

人工成本少

由于在進行激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。

光纖激光器激光焊接機采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉(zhuǎn)換效率l高，壽命長，壽命可達(dá)10萬小時，是當(dāng)前世界上低耗高能較優(yōu)的激光器。光纖激光器焊接機可以根據(jù)客戶需求自由組合各種配置來滿足要求，例如，主機 1到4個工作站，主機 振鏡頭 XY工作臺等多種搭配。光纖激光器按種類分連續(xù)（CW）光纖激光器和準(zhǔn)連續(xù)QCW光纖激光器。連續(xù)光纖激光器主要是根據(jù)設(shè)定功率連續(xù)焊接工作；準(zhǔn)連續(xù)激光器又稱為長脈沖光纖激光器，能產(chǎn)生ms量級的脈沖，占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續(xù)光高十倍以上的的峰值功率，對于深度焊接等應(yīng)用來說十分有利。

激光焊機能焊多厚304不銹鋼板

近些年來，不銹鋼薄板的應(yīng)用范圍更加廣泛，在模具修補、五金工藝品點焊、電子元器件、不銹鋼衛(wèi)浴廚具、水龍頭、手機外殼螺柱、不銹鋼彎管接頭、鐘表、精密機械制品等方面的應(yīng)用越來越多。因此，超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。傳統(tǒng)的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質(zhì)量，而激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無法比擬的優(yōu)點，能有效減少焊接缺陷。在激光焊接工業(yè)中，采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠家是非常多的，激光焊接機的焊接效果也是非常好的，304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯的選擇的。

      304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種，通用性較強的不銹鋼材料，耐蝕性、耐熱性良好、且無磁性。耐蝕性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無熱處，能高到1000-1200度。

你知道金屬激光焊接機的品質(zhì)該如何控制

1.根據(jù)激光焊接質(zhì)量的提高，確保監(jiān)督。這種方法可以合理地解決金屬激光焊接機特性異常所引起的問題。2.對于可以生產(chǎn)和加工的產(chǎn)品，根據(jù)激光焊接條件分析原因。一般來說，生產(chǎn)和加工效果異常的原因有兩個。通過選擇金屬激光焊接機更換原材料并收集，可以合理地解決生產(chǎn)和加工過程中的原材料問題。第二類，性能參數(shù)的設(shè)定，需要金屬激光焊接機根據(jù)激光焊接物品，采取同一位置的多次檢測，根據(jù)激光焊接效果產(chǎn)生的討論，可能是工作臺，或者沒有及時配備等問題，這種質(zhì)量方法可以合理地檢查金屬激光焊接機的工作能力調(diào)節(jié)程度，具有平穩(wěn)的特點。3.比較一下激光焊接的效果，可以考慮金屬激光焊接機的機器設(shè)備，并可以達(dá)到預(yù)期的效果。因此，鑒于這些方面，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)金屬激光焊接機的性能參數(shù)進行分析和討論，以生產(chǎn)和加工可加工或不可加工的商品?？傮w情況，無論從哪個層次處理問題，對情況的把握都能合理地調(diào)整金屬激光焊接機在商品生產(chǎn)和加工中的質(zhì)量，無論是生產(chǎn)過程還是生產(chǎn)過程。生產(chǎn)加工效果可以合理調(diào)整，可以為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省原材料，帶來更多的使用價值。