1 噴涂系統(tǒng)中涂層雜質(zhì)來(lái)源以及解決方法

　　 (1) 固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。

　　(2) 噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。

　　(3) 懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤 ( 材質(zhì)為熱鍍鋅板 ) 被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施！

　　(4) 粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

　　(5) 前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

　　(6) 水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，使用純水做為**兩級(jí)清洗水。

噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）熱源系統(tǒng)

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。但不應(yīng)將整個(gè)噴槍完全浸泡在溶劑中，這樣會(huì)損壞各部位的密封墊圈，造成漏氣、漏漆的現(xiàn)象。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）電控系統(tǒng)

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）噴涂、噴涂流水線電氣控制有集中和單列控制。本廠設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、通過(guò)十多年的烘箱經(jīng)驗(yàn)積累，使烘箱測(cè)溫準(zhǔn)確、外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固，本廠更致力于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和研究不斷推陳創(chuàng)新。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是噴涂流水線中常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）懸掛輸送鏈

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）噴涂線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管噴涂線。多層或高層修建除了在二層設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)外，還應(yīng)每隔四層再設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)，修建噴塑爬架網(wǎng)片詳細(xì)的特色主要由以下幾種：噴塑爬架網(wǎng)悉數(shù)選用鋼板沖孔，外表再進(jìn)行靜電噴涂，確保產(chǎn)品的經(jīng)久耐用。工件吊裝在掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

　　五金配件自動(dòng)噴涂流水線

　　靜電噴塑構(gòu)成：

　　1.噴塑部分：

　　靜電噴塑機(jī)——噴涂作業(yè)中把粉末均勻的附著在工件上的作用。噴塑機(jī)霧化能力和出粉率是兩個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo)。價(jià)格差異也比較大。

　　噴粉房——噴涂作業(yè)中限定了一個(gè)小的噴涂范圍，使飄浮的粉末更易于回收，工作環(huán)境更加干凈。

　　粉末回收——噴涂作業(yè)中吸入空氣中的塑粉的作用，塑粉回收后可以再次利用。回收設(shè)備有旋風(fēng)回收和濾芯回收兩種方式，也有兩種回收方式都用的。稱之為二級(jí)回收。

　　2.懸掛部分

　　懸掛線——是流水線中傳輸工件的鏈條，鏈條安裝在的軌道中，呈回路形式，被噴涂物用各種掛具懸掛在鏈條上。

　　張緊器 ——它的作用是張緊懸掛線鏈條的作用，鏈條在溫度變化時(shí)長(zhǎng)度會(huì)有很大的差異，如果沒(méi)有張緊器隨時(shí)對(duì)鏈條差異進(jìn)行補(bǔ)    嘗的話，會(huì)出現(xiàn)鏈條斷裂、支架變形等重大安全事故。

　　驅(qū)動(dòng)器——鏈條行進(jìn)的動(dòng)力支持，一般有變頻進(jìn)行調(diào)速，滿足各種噴塑需求。

　　滴油器——鏈條潤(rùn)滑的部件，鏈條運(yùn)行時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑。滴出量可調(diào)。

　　3.烘道部分

　　保溫材料 ——固化空間保持溫度不傳導(dǎo)的材料，保溫材料一般為玻璃棉或巖棉填充的彩鋼板。厚度一般10—15CM.

　　加熱設(shè)備——加熱設(shè)備種類比較多，從燃料來(lái)分有：煤炭、然氣、液化氣、柴油、輕油、生物顆粒燃料、電等等。關(guān)于各種加熱設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)在本站有文章進(jìn)行闡述。

　　熱傳導(dǎo)部分——熱傳導(dǎo)一般有兩種，一種為熱風(fēng)式，一種為熱管式，也有兩種形式共用的。

　　對(duì)流設(shè)備——對(duì)流設(shè)備一般常見(jiàn)于熱管式烘道中，其作用是對(duì)熱空氣進(jìn)行擾動(dòng)，使烘道里的溫度更加均勻。

    廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物，一般可用板框壓濾機(jī)脫水質(zhì)，運(yùn)到廢渣存放地。

    噪聲源主要來(lái)自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，故我們?cè)谏a(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，涂裝車間內(nèi)部設(shè)置吸音材料。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)1療、服務(wù)和家庭等方面。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時(shí)代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn)，要求控制系統(tǒng)越來(lái)越可*。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控，可由各電器柜控制，也可由中心室進(jìn)行全線控制，中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī)，能準(zhǔn)確地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度，中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時(shí)設(shè)定、修改參數(shù)，以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù)，并與主控聯(lián)鎖，任一電機(jī)出現(xiàn)故障，分控柜和中心控制室均能報(bào)警，若設(shè)備出現(xiàn)故障，全線能自動(dòng)停機(jī)，以確保運(yùn)行安全。