雙吸中開泵型號(hào)的軸承選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)作穩(wěn)定，噪聲低，使用期長(zhǎng)。軸承獨(dú)特的軸承體設(shè)計(jì)使軸承可采用油脂或稀油潤(rùn)滑，軸承的設(shè)計(jì)壽命10萬小時(shí)以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。水泵密封選用機(jī)封或填料密封。能保證8000鐘頭運(yùn)作無滲漏。離心泵安裝方式裝配線時(shí)不需調(diào)節(jié)，可依據(jù)當(dāng)場(chǎng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。分立式或立式安裝。改裝自然吸氣設(shè)備，可保持全自動(dòng)吸濕，即不需安裝水泵底閥，不需機(jī)械泵，不需倒流，離心泵能夠起動(dòng)。歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶前來公司考察、洽談、投資。

雙吸中開泵型號(hào)效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸中開泵型號(hào)的優(yōu)點(diǎn)：1，適用于空調(diào)，供暖，衛(wèi)生用水，水處理冷卻和冷凍系統(tǒng)，液體循環(huán)和供水，加壓和灌溉等領(lǐng)域的無腐蝕性冷水和熱水輸送。軸承：采用油脂潤(rùn)滑的封閉式滾動(dòng)軸承，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)配備恒定油位的油杯，也可用稀油潤(rùn)滑選用進(jìn)口(SKF、NSK、NTN)高質(zhì)量軸承，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。2，滴水不漏：不同材質(zhì)的硬合金密封，確保不同介質(zhì)輸送無泄漏。3，噪音低：雙吸中開泵型號(hào)在兩個(gè)低噪音軸承的支撐下，運(yùn)行平穩(wěn)，除了電機(jī)的弱音，基本上沒有噪音。4，土地較?。撼隹诳勺螅?，上，三個(gè)方向，管道安裝和安裝，節(jié)省空間。 5，維護(hù)方便：更換密封件，軸承，簡(jiǎn)單方便。