?plc控制柜與變頻控制柜有哪些不同？

      PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)遠程操作的功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點。變頻器控制柜（變頻器電控柜/電氣控制柜）是由內(nèi)裝的變頻器加外圍的控制、保護、顯示等電氣元件和柜體組成的，是對三相交流電動機（包括風(fēng)機，泵）進行變頻調(diào)速控制的交流拖動裝置和節(jié)能裝置。

      PLC控制柜與變頻控制柜，在原理上的區(qū)別有：1、PLC控制柜主要用來邏輯控制,用于機構(gòu)的動作流程控制；2、變頻控制柜可以起到對動力裝置進行保護的同時又具備軟啟動的功能;如改變風(fēng)機、水泵等負載的速度,調(diào)節(jié)水壓的流速等。3、但是實際應(yīng)用中也有將PLC控制器集成在變頻控制柜內(nèi)。變頻控制柜也可以由PLC來控制,但更多是用來變頻調(diào)速的功能。4、在目前的自動化控制系統(tǒng)中，變頻器的使用越來越廣泛。作為低壓成套配電設(shè)備以及自動化系統(tǒng)集成商北京創(chuàng)福新銳，在產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)過程中將PLC與變頻集成在同一或相鄰的柜內(nèi)，這樣會避免變頻器對PLC模擬量干擾而造成采集數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定等情況發(fā)生。

鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司

我公司專業(yè)承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動化工程、制冷設(shè)備自動化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)。

?變頻器現(xiàn)場常見問題及解決方法（一）

問題1：DCS模擬信號給定引起電流波動故障現(xiàn)象：（1）變頻器在由DCS4-20mA信號控制，穩(wěn)定運行時發(fā)現(xiàn)工頻輸入端電流波動太大，DCS系統(tǒng)監(jiān)控該電流波形呈鋸齒狀，變化范圍在10A左右。（2）變頻器在由DCS4-20mA信號控制時，報“模擬量斷線”故障，用萬用表實測該4-20mA直流信號，發(fā)現(xiàn)與DCS系統(tǒng)給定電流相同。（3）變頻器在由DCS4-20mA信號控制，穩(wěn)定運行時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機工頻輸入端電流波動太大，DCS系統(tǒng)監(jiān)控該電流波形呈鋸齒狀，變化范圍在15A左右。故障原因：由于用戶信號源不穩(wěn)定或者直流信號受外部信號干擾，導(dǎo)致變頻器給定頻率不穩(wěn)，變頻器不斷在進行頻率調(diào)整，從而引起工頻端輸入電流不斷變化，電流波動較大。解決方法：（1）在DCS給定信號到主板信號采集回路之間加裝一只有源隔離變送器。（2）把變頻器117號功能參數(shù)（給定頻率閥值）由0改為30，無須加裝隔離變送器。

問題2：DCS頻率給定變頻器不響應(yīng)問題故障現(xiàn)象：（1）遠方DCS給定一定頻率，變頻器觸摸屏接受到頻率后不進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。故障原因：PLC判斷系統(tǒng)處于“遠控”方式時，主控才能接受到遠方4~20ma信號進行頻率調(diào)節(jié)。因此出現(xiàn)DCS給定頻率系統(tǒng)不調(diào)速的主要原因為1）主控接受的控制方式（功能號207）不對；2）面板控制方式下的頻率給定模式（功能號208）不對.解決方法：（1）旋動控制柜門上的旋動按鈕，使功能號207為1，即遠控方式。（2）選擇面板控制方式下的頻率給定模式，功能號為1，即模擬輸入AI頻率給定。

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PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時需要注意的以下幾點事項

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時需要注意的以下幾點事項

五、軟件編制

在編制軟件前，應(yīng)先熟悉所選用的PLC產(chǎn)品說明書，待熟悉后再編程。若采用圖形編程器或軟件包編程，則可直接編程，若用手持編程器編程，應(yīng)先畫出梯形圖，然后編程，這樣可以減少出錯，速度也快，編成完成后先空運轉(zhuǎn)，待各個動作正常后，再在設(shè)備上調(diào)試。

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