催化燃燒裝置中設(shè)有催化劑床，揮發(fā)性有機化合物氧化分解的起燃溫度相對較低(通常在250攝氏度至500攝氏度之間)，因此使用催化劑焚燒爐具有以下優(yōu)點:建筑材料相對便宜;油耗低;燃燒過程產(chǎn)生少量的二次污染物，如CO和氮氧化物。更重要的是，操作相對簡單。電線圈用作啟動和調(diào)節(jié)溫度的輔助熱源，不需要燃氣燃燒器。催化劑的類型包括重金屬和賤金屬，它們可以在一定時間內(nèi)發(fā)揮巨大的作用。一般來說，催化劑的使用壽命為三至四年。因此，催化劑成本也應(yīng)包括在催化劑焚燒爐的使用壽命中。

催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開閥門，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中必須是成對的，這樣兩個蓄熱室可以交互使用，能夠在zui大程度的回收余熱，節(jié)省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益（無二次污染）。

催化燃燒工藝流程可分為3種　　1、預(yù)熱式。　　預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。催化燃燒裝置通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。