移動破碎機出現(xiàn)一些問題后就會出現(xiàn)成品質量下降的情況，那么到底有哪些原因會導致這個情況呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。

　　2、循環(huán)負荷

　　破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設備的磨損增加，但當排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。

　　3、進料粒度

　　對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標。

　　4、開路和閉路循環(huán)

　　在破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把-次破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

移動破碎機的應用也越來越廣泛，常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領域，板錘磨損到一定的程度時應及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其它部件的損傷。下面給大家講一下移動破碎機板錘拆卸和安裝：

　　1、板錘的拆卸：

　　首先，用的翻蓋裝置將后上架打開，以方便后面工作的進行，用手轉動轉子，將需要更換的板錘轉到檢修門位置，然后將轉子固定，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出，或者從機架吊出。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。

　　2、板錘的安裝：

　　對板錘進行安裝時，把上述流程顛倒即可，按正確的步驟對板錘進行拆卸，可以節(jié)省停機時間，從而也就提高了反擊式破碎機的工作效率。

移動破碎站基座決裂的處理計劃：普通簡單的維護是焊接修復，但這種修復的效果并不理想。在準備大修時，整個基座能夠用鋼板焊接。直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土根底中，即便移動破碎站梗塞操作產(chǎn)生激烈振動，也不會對基座產(chǎn)生不利影響。假如移動破碎站容易發(fā)作異常振動，請思索調(diào)整顎板。由于軸承磨損嚴重，能夠突破移動破碎站基座以改換軸承。假如太松或太緊，能夠改換。改換更鞏固的基座，以避免相似的毛病再次發(fā)作。

移動破碎機是一臺中碎和細碎運行的破碎設備，的破碎工作能力，但是在使用的過程中，出現(xiàn)問題是常見的，出現(xiàn)故障就容易產(chǎn)生噪音，那么可能導致移動破碎機出現(xiàn)噪音的原因有哪些呢？

　　1、移動破碎機有自身的振動。是因為移動破碎機體積大，內(nèi)部錘頭的轉動會推動設備一定的振動，在生產(chǎn)線中是由皮帶輸送機推動錘頭來結束破碎運行的，錘頭在反復翻滾的噪聲，這種噪聲是避免不了的，是因為在生產(chǎn)線的情況下，必然要確保機器設備和零件的質量，這樣才能避免一定的噪聲。

　　2、移動破碎機發(fā)現(xiàn)異常的噪聲后，通常情況下，移動破碎機在運行一段時間后，便要對其采取檢驗檢修，要是用戶依不正當?shù)氖褂眠M行保養(yǎng)的話，移動破碎機就會發(fā)生沒必要的缺陷，發(fā)生缺陷后的移動破碎機會傳出的噪聲，例如傳動帶偏移時會發(fā)生傳動帶擊打的聲音；出料口堵塞時會發(fā)生砂石料擊打移動破碎機的噪聲，移動破碎機在發(fā)生缺陷后要及時采取處理，降低噪聲。

　　3、在安裝移動破碎機的情況下一定要選擇穩(wěn)定的地方，這樣不會發(fā)生過多的顫抖傳出來的不正常噪聲，還要遠離住戶區(qū)，不要是因為移動破碎機自身的震動聲音給居民們帶來不便。