支承裝置它由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。滾圈裝在筒體上，它將設(shè)備重量傳遞給托輪。滾圈一般僅用一對(duì)，托輪則相應(yīng)為兩隊(duì)。擋輪阻止或指示筒體上下軸向竄動(dòng)，它僅需一對(duì)。傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速很低，通常每分鐘在10轉(zhuǎn)以下。因此除裝在筒體上的大齒圈外，還需要配備一套減速機(jī)。4.端頭結(jié)構(gòu)為了加入和卸出物料，送入和引出氣體，轉(zhuǎn)筒的兩端各裝有一個(gè)小室。在轉(zhuǎn)筒的兩端與小室相接的縫隙間，需用特殊結(jié)構(gòu)加以密封，以保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。

因?yàn)榈V粉烘干機(jī)都是使用的托輪傳動(dòng)，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)及安裝托輪時(shí)，一定要做好調(diào)試工作，同時(shí)要隨時(shí)準(zhǔn)備好調(diào)整托輪時(shí)所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調(diào)整后，要檢查軸承底座是否歪斜，如果沒有發(fā)現(xiàn)歪斜及其他的不正常情況，再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機(jī)的托輪調(diào)整好后，還需要觀察電動(dòng)機(jī)的電流變化，并測量軸承的溫度，如果出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，應(yīng)該重新調(diào)整托輪，并且每次調(diào)整托輪時(shí)都要做好調(diào)整記錄。托輪調(diào)整是礦粉烘干機(jī)的一個(gè)重要步驟，托輪調(diào)整的質(zhì)量直接關(guān)系到礦粉烘干機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。

粉煤灰的排放一般有濕排和干排兩種，通過干排的粉煤灰可以直接作為水泥的一種混合材料來處理，而且行情很好。而濕排的粉煤灰只能堆放于倉庫中，隨著日積月累，是粉煤灰也就越來越多，對(duì)環(huán)境的污染也越加嚴(yán)重。而粉煤灰烘干機(jī)的出現(xiàn)很好的解決了這一問題，它可以將濕粉煤灰通過工藝進(jìn)行烘干，使其含水量大大降低，完全達(dá)到作為一種混合材料生產(chǎn)水泥的要求，使?jié)穹勖夯易儚U為寶。粉煤灰烘干機(jī)的工作原理是將濕的粉煤灰通過一端的上料機(jī)送入進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)送入干燥筒內(nèi)。

煤泥屬于高濕物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干機(jī)中的，經(jīng)過初處理后的煤泥沒有充足的熱源也是不可行的，熱源是否充足與燃燒室本身有直接的關(guān)系。下面就為大家介紹下煤泥烘干機(jī)燃燒室材料的選擇。冬季，我們把2杯一樣的熱水分別放在屋內(nèi)和室外，會(huì)發(fā)現(xiàn)室外的那杯水涼的快。同樣的，燃燒室就相當(dāng)于熱風(fēng)源的環(huán)境溫度，問了防止熱源自身的損失，燃燒室的保溫措施很重要。對(duì)于煤泥烘干機(jī)燃燒室外墻材料而言，我們采用隔熱、保溫和隔音的普通紅磚砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃燒室內(nèi)襯采用耐火粘土磚，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥漿砌筑。由于煤泥烘干機(jī)的較高進(jìn)氣溫度不大于800℃，所以，我們選用耐火磚的耐火度不小于1750℃，在0.2MPa荷重軟化開始溫度大于1400℃，而燃燒爐的壓力位0.02—0.04MPa。