船舶在線鏜孔修理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：    

     1、便攜式機(jī)械加工設(shè)備目前用戶出現(xiàn)的問題：在設(shè)備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過長(zhǎng)、空間狹小、大型設(shè)備不能移動(dòng)。      

     解決問題：可以利用便攜式設(shè)備實(shí)現(xiàn)在線加工。      

     優(yōu)勢(shì)：提高經(jīng)濟(jì)效益、延長(zhǎng)設(shè)備壽命    

     2、超級(jí)螺栓（多級(jí)頂推預(yù)緊螺栓）：      

     普通螺栓存在問題隱患：直徑大于1M的螺栓使用手動(dòng)扳手很難達(dá)到其承載力，通常借用重?fù)舭馐?、起重扳手、液壓扳手、加熱棒、液壓拉伸螺栓等，?dǎo)致螺紋、預(yù)緊力不準(zhǔn)確、螺桿斷裂、空間狹小無(wú)法操作。

     解決問題：可直接代替標(biāo)準(zhǔn)螺母、液壓拉伸螺栓。

     優(yōu)勢(shì)：1. 只需手動(dòng)工具（棘輪扳手即可）；

     2. 省時(shí)省力；

     3. 通過張力避免亂扣及螺紋；

     4. 適用安裝狹小的空間；

     5. 實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確緊固控制；

     6. 柔性消除螺桿斷裂。

刀具的組成

     1、工作部分

     便攜式鏜孔機(jī)刀具的工作部分由鏜孔和校準(zhǔn)兩部分組成。4、檢驗(yàn)人員需要根據(jù)加工的工藝要求選擇專用機(jī)通用量具并正確使用。在鏜孔部分上有一條或數(shù)條鏜孔刃，在鏜孔力的作用下，將工件表面上的多余金屬鏜孔掉。校準(zhǔn)部分起修光鏜孔表面和引導(dǎo)刀具前進(jìn)的作用。拉刀、鉸刀和絲錐等刀具既具有鏜孔部分也具有校準(zhǔn)部分，車刀、圓柱銑刀、齒輪插刀和齒輪滾刀等刀具則只有鏜孔部分而無(wú)校準(zhǔn)部分。

     2、連接部分

     連接部分即為刀具的柄部或刀體，是用來(lái)裝夾或固定刀具的部位，把機(jī)床的鏜孔動(dòng)力傳遞到刀具的工作部分。 連接部分的形狀有桿狀、圓柱體、圓錐體、圓柱孔和圓錐孔等。  

     對(duì)于便攜式鏜孔機(jī)也是如此，上潤(rùn)滑油的小步驟就是用干布來(lái)擦拭輪軸上的多余的潤(rùn)滑油，這樣在避免臟污的同時(shí)又能防止灰塵的附著，影響機(jī)械加工連貫性，運(yùn)作時(shí)的受阻。機(jī)械密封由一對(duì)和數(shù)對(duì)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)組成的平面摩擦副構(gòu)成的密封裝置。在拆下鏈條時(shí)，鏜孔機(jī)的各處都需要清潔，機(jī)械的相互連接處，要沒有任何贓物的殘留，防止下次使用時(shí)因?yàn)檫@些污漬的殘留而導(dǎo)致壓制不成功，機(jī)械磨損。

     保持干凈和潤(rùn)滑是有利于機(jī)械的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這些因素包括工件穩(wěn)定性、加工余量的大小、工具系統(tǒng)的剛性、刀片牌號(hào)和幾何形狀、切削速度和進(jìn)給率與刀具性能的匹配性。后在組裝接頭前也是同樣需要在接軸內(nèi)外上潤(rùn)滑油，用以確保機(jī)械的運(yùn)行。好的操作習(xí)慣往往就是在更好地維護(hù)機(jī)械設(shè)備，好的保養(yǎng)則直接地能夠使機(jī)械的效率提高。因此，在使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)有好的習(xí)慣，這樣就可以使以后可能產(chǎn)生的復(fù)雜的維護(hù)步驟變得簡(jiǎn)單易行。