怎樣減小鍋爐除塵器

運行壓力在鍋爐除塵器的運行中，倘若污水處理高標(biāo)且除塵器設(shè)備的運行壓力比方案設(shè)計的過低，有可能是除塵器布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是除塵器布袋的過濾速度過高、除塵器布袋的清理周期過短、煤氣發(fā)生爐壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出去率會提高，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵破壞性除塵器布袋而造成 過多毀壞，倘若這時候清理除塵器布袋次數(shù)過高很容易導(dǎo)致除塵器布袋的棉織物松散，這類全是使鍋爐除塵器污水處理高標(biāo)。在設(shè)定鍋爐除塵器脈沖清理的周期時，以能確保鍋爐除塵器工作上在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清理時間長為好，脈沖清理時間以能確保初始粉塵不掉下去，設(shè)定的時間清理短為好，倘若初始粉塵層不足，可以采用提升清理周期補(bǔ)賞，倘若運用壓差控制，可以提高鍋爐除塵器的壓力設(shè)定的可信性。

HMC脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，并考慮_的富余量查技術(shù)性能表，其相應(yīng)的技術(shù)的參數(shù)，即為所需要的收塵器型號。

表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。

壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設(shè)備的較大耗氣量。

鍋爐除塵器在進(jìn)行安裝時的小要求：

據(jù)實際需要，定期進(jìn)行除塵，集塵器內(nèi)清理灰塵時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

在長期停車運行中，應(yīng)充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。:

鍋爐除塵器適用于許多環(huán)境之中。避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到別的濾袋表面的現(xiàn)象，讓濾袋清灰干凈。在長期停車運行中，應(yīng)充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。

除塵布袋運輸?shù)淖⒁馐马棧?

是袋式除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式除塵器布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器。

除塵布袋表面須做防腐處理，可用噴塑，涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。

除塵布袋存放時應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，要防潮，避免陽光等強(qiáng)光直射，防止重物擠壓。安裝前應(yīng)對每條濾袋進(jìn)行檢查，防止機(jī)械損傷。濾袋的安裝應(yīng)在除塵器全部安裝工作完成后(包括保溫防腐工作)后進(jìn)行。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和存放時要注意防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸碰撞。