耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧?

使用耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧？ 耐酸堿自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 2、在耐酸堿自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。 3、耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。 4、安裝耐酸堿自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。 5、校正耐酸堿自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。 6、在耐酸堿自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。 7、耐酸堿自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。 8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。 9、為使耐酸堿自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。 10、吸入管路的安裝應(yīng)注意： A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受。

耐酸堿泵的維修知識(shí)大全

耐酸堿泵的維修知識(shí)大全 流量不足 原因1：系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。 處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓；阻力損失增加。 原因2：阻力損失增加； 處理方法：檢查管路及止逆閥等障礙； 原因3：殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大； 處理方法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪； 原因4：漏液； 處理方法：檢查軸封等部位，確定其密封性是否良好； 原因5：泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕； 處理方法：清洗、檢查、調(diào)換。 四．揚(yáng)程不足 原因1：葉輪裝反（雙吸輪）。 處理方法：檢查葉輪是否符合實(shí)際情況； 原因2：液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符； 處理方法：檢查液體的物理性質(zhì)； 原因3：操作時(shí)流量太大； 處理方法：減少流量。

耐腐耐酸化工泵軸承拆卸注意事項(xiàng)

耐腐耐酸化工泵軸承拆卸注意事項(xiàng) 、圓柱形軸正確的軸承拆卸離不開工具的使用。對(duì)于小尺寸的軸承，常規(guī)工具是拉拔器。拉拔器分為兩爪和三爪的兩種，有螺紋與液壓之分。螺紋拉拔器是比較傳統(tǒng)的工具，其操作是將中心螺桿對(duì)準(zhǔn)軸的中心孔，在軸的中心孔涂抹少量油脂潤滑，將勾爪鉤在軸承內(nèi)圈的端面，用扳手扭轉(zhuǎn)中心桿就可以將軸承拔出。液壓拉拔器則采用了液壓裝置代替螺紋，加壓時(shí)中間的活塞不斷伸出，軸承就會(huì)不斷的被拉出，比傳統(tǒng)的螺紋拉拔器更加快速且液壓裝置可以快速回退。移動(dòng)拆卸裝置當(dāng)軸承尺寸加大時(shí)，拆卸軸承所需的力也隨之增大，通用的拉拔器無法適用，需要設(shè)計(jì)專門的工裝進(jìn)行拆卸?？梢愿鶕?jù)軸承克服過盈配合所需的安裝力來預(yù)估拆卸所需的較小力，當(dāng)拆卸的力大到無法用普通方法拆除，且常規(guī)方法產(chǎn)生的拆卸力很可能損壞軸承時(shí)，一般會(huì)在軸的末端設(shè)計(jì)一個(gè)油孔，油孔延伸到軸承位置再徑向貫通到軸表面，并加上一個(gè)環(huán)形槽，在拆卸時(shí)使用液壓泵從軸端加壓使內(nèi)圈膨脹，減少拆卸力。當(dāng)軸承尺寸過大，單純的硬拉拔式已經(jīng)無法進(jìn)行拆卸時(shí)，就需要使用加熱拆卸法。操作之前需要準(zhǔn)備完備的工具，例如千斤頂，高度尺，吊具等等。加熱拆卸的操作方法是直接把線圈纏繞到內(nèi)圈的滾道上來加熱使其膨脹，使軸承很輕松的拆卸下來。滾子可分離的圓柱軸承也適用相同的加熱法。此方法可以無損傷的拆卸軸承。