雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點:

1、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。

2、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

3、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到理想溫度，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在很好的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度減小誤差到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。

4、測量F值的功能。永翔機械有限公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

    諸城永翔機械有限公司在制造殺菌鍋行業(yè)是，用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：（1）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及工作壓力，工作溫度。（2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。（3）生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。（4）設(shè)備停用時的保養(yǎng)方法。

有些水果醬雙層水浴殺菌鍋制造商系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。

過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。

食品行業(yè)廣泛應(yīng)用的殺菌鍋適用范圍：

廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、降溫、保溫處理或貯藏裝液的設(shè)備。

罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐（例如：罐裝飲料杏仁露、核桃露、茶飲料等）

軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋煮袋等。
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