在鋼鐵基1金屬表面上，涂覆一層達克羅溶液 [ 即含有片狀鋅、鋁（鱗片一般尺寸為 0.1 ～ 0.2 × 10 × 15 μm ）、 Cr 2 O 3 及有機物的高分散混合水溶液 ] 、經(jīng) 300 ℃ 左右保溫烘烤一定的時間后，達克羅溶液中的 Cr 6 被還原成 Cr 3 ，生成無定形的復合鉻鹽化合物 (nCrO 3 · mCr 2 O 3 ) 。目前使用達克羅技術(shù)成本是要比電鍍成本高一些，但是深入地進行一下經(jīng)濟分析還是合算的。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰1色的達克羅特種高1防腐涂層。

達克羅涂層又叫水基鋅鉻涂層，是由超微鋅片、鋁片及特殊有機物結(jié)合在一起形成的層狀結(jié)構(gòu)的膜層。由于鋅的陽極保護作用和鉻酸的鈍化效應，鋁對鋅腐蝕的抑1制作用，使達克羅涂層具有超1強的耐腐蝕性。

　　1.達克羅技術(shù)耐濕熱性iCAx開思論壇5UN3G

　　在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，達克羅設(shè)備經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗，達克羅涂層表面無變化，熱鍍鋅層表面局部有霉點。到了二十世紀七十年代日本的NDS公司從美國MCI公司引入達克羅技術(shù)，并且買斷了在亞太的地區(qū)的使用權(quán)。?CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具設(shè)計招聘培訓_*w1_a9o）I c?（三）、耐高低溫沖擊性？

　　2.在45℃~85℃，達克羅技術(shù)試樣在高低溫試驗箱內(nèi)各保溫1小時，轉(zhuǎn)換時間不超過5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，達克羅涂層無變化，而熱鍍鋅層則有黑點產(chǎn)生。

　　由于沒有經(jīng)過酸洗，不會產(chǎn)生氫脆。膜層耐候性良好，有一定的導電性。適用于戶外工作的大型結(jié)構(gòu)件和各種用途的緊固件。是取代熱鍍鋅和電鍍鋅的1佳工藝之一。缺點是：膜層是層狀結(jié)構(gòu)，不太適合作底層使用。

　　達克羅是當今世界表面處理高新技術(shù)，被專1家們譽為國際表面處理行業(yè)中具有劃時代意義的革命性產(chǎn)品。鋼鐵達克曼技術(shù)目前在國內(nèi)尚屬空白。

環(huán)保達克羅加工處理時需要注意以下事項：

1.達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應該在室內(nèi)進行。

2.達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力，達克羅應該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。

3.達克羅的使用周期很短，所以應該盡快用完。

4.達克羅的耐磨性能較差，所以應底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。

達克羅設(shè)備具有良好的滲透性

　　達克羅是現(xiàn)存的所有表面處理方式中性能非常優(yōu)良的一種，在現(xiàn)在的很多設(shè)備在進行表面處理時都會選擇達克羅技術(shù)來進行處理，達克羅設(shè)備則是于達克羅技術(shù)的處理的一種機械設(shè)備，在進行達克羅工藝處理時是非常常見的。除普通鋼制件外，達克羅涂層還用于鑄鐵、粉末冶金材料、鋁合金等零件的表面防腐處理。達克羅設(shè)備在使用的過程中我們會發(fā)現(xiàn)其具有非常好的滲透性，下面的文章內(nèi)容中也要針對相關(guān)知識來為大家進行一些比較詳細的介紹。