本co催化燃燒裝置廠家價(jià)格凈化裝置是根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

co催化燃燒裝置廠家價(jià)格含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出熱量。

co催化燃燒裝置廠家價(jià)格活性炭吸附 催化氧化技術(shù)（RCO）脫附再生技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，并增加活性炭再生裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路探測(cè)和自動(dòng)控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。

co催化燃燒裝置廠家價(jià)格特點(diǎn)：1、采用單一袋式過(guò)濾器；2、設(shè)備總體高度相對(duì)高配型較低；3、全系標(biāo)配氮?dú)饨禍乇Ｗo(hù)系統(tǒng)；4、箱體模塊化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單。

co催化燃燒裝置廠家價(jià)格的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是點(diǎn)，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內(nèi)的長(zhǎng)度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結(jié)構(gòu)外殼貨雙層墻結(jié)構(gòu)的爐體上面，保持設(shè)備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應(yīng)器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設(shè)計(jì)到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時(shí)候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉(zhuǎn)化速度，因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)，在較高溫度下進(jìn)行進(jìn)行的反應(yīng)通常都可獲得較高的轉(zhuǎn)化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應(yīng)的熱能，或是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況產(chǎn)生的副反應(yīng)等等，我們應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實(shí)從而更好地選擇催化燃燒設(shè)備。

co催化燃燒裝置廠家價(jià)格如果遇到由于催化劑床層溫度過(guò)低或廢氣中可燃物濃度過(guò)高等原因造成了催化劑活性下降，或遇突然停電事故，co催化燃燒裝置廠家價(jià)格再次開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時(shí)，可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。

上述特別提醒：由于某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑，例如含硫、鉛、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng)，將導(dǎo)致催化劑的性性失活，無(wú)法恢復(fù)活性。

根據(jù)具體設(shè)備使用情況，當(dāng)催化劑使用較長(zhǎng)時(shí)間后活性有可能下降時(shí)，可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對(duì)調(diào)放置，必yao時(shí)適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。