塑料擠出設(shè)備怎么選擇型號

塑料擠出設(shè)備怎么選擇型號 塑料擠出機可以生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的種類有很多，像我們?nèi)粘．斨谐Ｒ姷乃芰厦芊鈼l，塑料管，塑料電線等產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都是需要用到塑料擠出機的。塑料擠出機的型號是根據(jù)擠出的產(chǎn)品類型以及大小來進行選擇的，不同的塑料產(chǎn)品或者塑料材質(zhì)在生產(chǎn)的時候用到的塑料擠出機的種類是不同的。我們在生產(chǎn)的時候塑料擠出機主要是根據(jù)產(chǎn)品的類型來選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的螺桿設(shè)計的。像PVC塑料密封條在生產(chǎn)的時候用到的塑料擠出機的螺桿長徑比為25：1而像一些塑化能力比較差的塑料原材料在生產(chǎn)的時候多是需要用到螺桿長徑比比較長的擠出機螺桿來進行生產(chǎn)。塑料擠出機的型號大小是根據(jù)螺桿的直徑來進行分類的，所以說每個塑料擠出機的型號都有一個適合擠出的范圍，塑料擠出機的螺桿直徑越大，那么適合生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的口型也就越大，并不是大型的塑料擠出機可以擠出的塑料產(chǎn)品的種類是由小到大都能生產(chǎn)。所以我們在選擇塑料擠出機類型與型號的時候要根據(jù)實際的產(chǎn)品材質(zhì)以及大小來選擇塑料擠出機的種類與型號。

塑料電線設(shè)備是怎么進行生產(chǎn)的

塑料電線設(shè)備是怎么進行生產(chǎn)的 塑料電線的種類有很多，我們今天就介紹一下單根PVC塑料電線的生產(chǎn)工藝。一般我們在生產(chǎn)塑料電線的時候要根據(jù)電線的質(zhì)量來對原材料進行配方調(diào)節(jié)。我們所各種原材料根據(jù)配方當中的配比進行充分混合，當利用捏合機把各種原材料混合均勻以后便可以放進塑料顆粒機當中進行造粒生產(chǎn)了。原材料通過造粒機生產(chǎn)出我們所需機的顆粒以后才可以利用顆粒生產(chǎn)出我們所需要的塑料電線。塑料電線在生產(chǎn)之前要先對塑料擠出機進行升溫，一般塑料電線在生產(chǎn)的時候都是配備T型模頭來對產(chǎn)品進行擠出生產(chǎn)。電線芯從模頭的一端插進與塑料擠出機擠出的塑料復(fù)合在一塊而形成我們所需要的塑料電線。塑料擠出機的型號要根據(jù)產(chǎn)品的大小來進行選擇，在生產(chǎn)的時候升好溫的塑料擠出機螺筒內(nèi)的塑料顆粒是從喂料系統(tǒng)進入的，顆粒在螺筒當中受熱塑化，并隨著擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的壓縮混煉并產(chǎn)生一個向前的推動力，后在塑料擠出機的模頭處擠出成型。產(chǎn)品擠出成型以后需要過水冷卻才能終的成型，然后產(chǎn)品由盤線機盤成盤來進行包裝。

橡膠擠出設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)方式

橡膠擠出設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)方式 橡膠擠出機在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當中起著擠出成型的作用，但是橡膠擠出機在生產(chǎn)的時候需要根據(jù)橡膠以及配方的要求來對設(shè)備的溫度進行控制。橡膠需要在一個恒定的溫度范圍內(nèi)來進行生產(chǎn)才可以保證橡膠產(chǎn)品能夠均勻穩(wěn)定的生產(chǎn)的。橡膠擠出機大多數(shù)都是通過模溫機來對設(shè)備的溫度進行控制的，在進行生產(chǎn)之前我們需要利用模溫機當中的水作為熱傳導(dǎo)介質(zhì)來把熱量傳送給橡膠擠出機螺筒螺桿，設(shè)備的螺筒螺桿處都設(shè)有水道來保證溫度在生產(chǎn)過程當中的變化的均勻性。橡膠擠出機的溫度升到我們所需要的溫度值以后便可以啟動橡膠擠出機并向橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)填充橡膠了。橡膠通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中以后就會受熱，受熱后的橡膠流動性能增強。橡膠隨著擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的進行相互作用，后產(chǎn)生一個向前的推動力。橡膠不斷的被推向擠出機的模頭處而形成一個穩(wěn)定的壓力把橡膠通過口型模具擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。在不斷的生產(chǎn)過程當中橡膠擠出機會產(chǎn)生自產(chǎn)溫而導(dǎo)致設(shè)備的溫度不斷的進行上升，因此我們需要利用模溫機給設(shè)備設(shè)定一個溫度值來保證橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候的溫度恒定性。

PE塑料管擠出設(shè)備

PE塑料管擠出設(shè)備 PE塑料管在塑料管當中是非常常見的一種產(chǎn)品，像我們見到的穿線管一般都是PE材質(zhì)的塑料管。在生產(chǎn)PE塑料管的時候要先根據(jù)產(chǎn)品的配方把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后再通過塑料擠出機擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。一般PE塑料管都是硬質(zhì)塑料管類，這個是需要根據(jù)產(chǎn)品來進行配方調(diào)節(jié)來控制管材的質(zhì)度的。我們根據(jù)產(chǎn)品的配方配比把各種原材料利用捏合機進行混合以后便可以放進塑料顆粒機當中進行顆粒擠出了。原材料通過塑料顆粒的喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中進行升溫塑化，并由螺桿對其進地剪切，壓縮，混煉等處理。然后在塑料顆粒機的模頭處經(jīng)過熱切模頭進行顆粒旋切而完成產(chǎn)品顆粒的生產(chǎn)。塑料顆粒就是生產(chǎn)塑料管材的原料，塑料顆粒通過塑料擠出機的喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中由螺桿處理以后在擠出機模頭處擠出成我們所需要的管材形狀。產(chǎn)品由真空定型模頭以及真空定型平對其進行輔助型的定型而完成產(chǎn)品的終的生產(chǎn)。不同的塑料管在生產(chǎn)的時候用到的產(chǎn)品成型工藝是不一樣的，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的具體種類來進行選擇的。