RCO催化燃燒裝置

一、催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠工作原理；

      催化燃燒設(shè)備對排放的廢氣非常的敏感，而且破壞力是一種特殊的方法，主要的燃料便是氧氣的供應(yīng)和熱分解，使其轉(zhuǎn)化成好的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了很好的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術(shù)。催化燃燒設(shè)備_催化燃燒爐(RCO爐)技術(shù)特點采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等

揮發(fā)性廢氣催化燃燒設(shè)備

催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠特點：

       廢氣催化燃燒設(shè)備催化劑的主要性能指標：在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%，催化燃燒設(shè)備排名，表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段，有一定的使用限期，工業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關(guān)，催化燃燒設(shè)備價格，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。

      催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠催化燃燒工藝的操作空速較大，廣東催化燃燒設(shè)備，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒裝置

一、催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠性能及特點：

    1.催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。

       吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

    2.催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下適用。

    3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

    4.催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。有機物在催化

      c床催化燃燒開啟后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間大約為1小時左右。

工業(yè)廢氣催化燃燒器

工業(yè)廢氣催化燃燒器設(shè)備原理：

      在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類、醇類、類等有機廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來,催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我國取得了相當大的成效。但是,在工業(yè)廢氣催化燃燒器的設(shè)計、加工、應(yīng)用過催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。