廢鐵撕碎機延長耐磨零配件的方法

  在使用過程中，通過一定時刻，會因為捶打，撞擊等要素形成零部件磨損或許變形，這是不可避免的，那么如何來延長耐磨零部件的更換頻率呢？

  關于廢鐵撕碎機能夠選用輔助支撐的辦法來處理單薄換機的剛度，使用撕碎機基地架或許同刀架來進步軸承強度都是可行的辦法，一起進步撕碎機零部件的觸摸剛度，也是一個號辦法。

  大多數(shù)情況下，撕碎機零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度，所以進步觸摸剛度是進步工藝體系剛度的關鍵。撕碎機的維護與保養(yǎng)1、應把撕碎機安置通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命。下降撕碎機破碎倉的粗糙度，改進木屑機篩底和各個零件觸摸面的合作質量，下降磨損力度和木屑機耗能程度，下降木細節(jié)的變形和損壞。終，留意調查撕碎機主軸滾動軸承溫度不可超過65度，高于此溫度就要替換油，假如沒有改進就要完全清洗軸承，圖上潤滑油。

    在撕碎機生產過程中，要做到定期維護和保養(yǎng)，從而降低撕碎機的簡單故障，下面就為你分析一下撕碎機堵塞的四個原因。

    1：撕碎機本身的設計不合理，存在著本身問題。

    2：原料放入的速度太快，動力配的有點小了。

    3：出料的管道堵塞，造成輸送機空轉，不輸出。（一般也是設計上的問題）

    4：原料的含水量過高，粘度大，造成粘連堵塞。

    撕碎機轉子軸承的高溫可能有以下幾個方面：軸承間隙太小，導致軸承溫度過高。撕碎機刀片就像我們常說的像人的牙齒，雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響這撕碎機撕碎物料的大小和產量，而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。潤滑油牌號選擇不當，過大粘度或過低粘度形成油膜，可導致軸承溫升過高。特別是當油粘度較大時，它不僅增加了潤滑油分子間的內耗，而且增加了油與金屬之間的摩擦力，從而造成過多的熱量。

    運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支持構造支持第三段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車榜首段、第三段，粗車空位有些。撕碎機在工作一定的時間后，需要檢查其潤滑油是否缺少，如果缺少給予添加，添加量為油標的三分之二為準。主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住榜首段，選用基地架支持構造支持第五段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。完成加工過程。撕碎機工作應平穩(wěn)，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。木材撕碎機各潤滑點必須充滿潤滑油脂，密封應良好，無滲漏現(xiàn)象，運轉時如發(fā)現(xiàn)產量或粒度不符合要求時。 可利用活動裝置后端調整螺栓來調整，如發(fā)現(xiàn)運轉時電流波動不穩(wěn)定，則應檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常后即可投入生產使用。

減速機可以有效的控制撕碎機的轉速，所以說對于撕碎機減速機的保養(yǎng)和維護于關重要。如何對撕碎機減速機進行維護呢？小編給大家介紹一下：

一、撕碎機減速機不能在極低溫情況下進行工作，容易造成減速機的損壞；

二、對撕碎機減速機的清理不能用高壓水槍沖擊力大的材料進行清洗，以免造成損壞；

三、減速機要適時加入潤滑油進行保護；

四、如果撕碎機在工作中出現(xiàn)奇怪的聲音，或者減速機發(fā)熱，要及時關閉撕碎機進行檢查。