未來多元醇類助磨劑配方將朝著多樣化發(fā)展，從生產效率來講，對于水泥商家是一件好事：

助磨劑可以減少物料粘球、粘磨、團聚，降低粉磨電耗，提高磨機產量。2000年施行水泥強度檢驗新標準(iso標準)后，我國水泥細度控制指標平均下降了2%~3%。伴隨水泥細磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團聚現(xiàn)象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導致磨機電耗增加、產量下降。而水泥細度越細，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團聚現(xiàn)象的產生，源于水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。由于單組分助磨劑的高價格，使用效果不是很理想，并且復合助磨劑被廣泛使用。

宏恩廠家研發(fā)生產的增強型水泥助磨劑，能通過物理化學作用，增加物料流動性，改善磨內的粉磨環(huán)境，大限度地增加的粉磨效果，其中的有效成分能成功的解決靜電吸附問題，使水泥顆粒間的靜電凝聚力得到屏蔽，很好地降低了顆粒的表面張力、表面能和硬度，有效地克服了粘球湖磨現(xiàn)象。而且還能吸附在物料顆粒表面，使那些斷開的價鍵得到飽和，避免微裂紋再愈合，在撞擊下更易擴展，從而達到水泥在磨制過程中更易粉碎，使3-30微米顆粒數(shù)量增加，而且該劑中特定的化學物質與水泥發(fā)生反應，使水泥水化過程更充分，有利于水泥強度的提高。行業(yè)組織更要發(fā)揮好其橋梁紐帶作用，為企業(yè)兼并重組當好“紅娘”。

相對于存放幾天時間的水泥來說，減水劑對新鮮水泥的塑化效果要差一些。新鮮水泥的正電性較強，對減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導致反應活性高。另外，水泥的溫度越高，減水劑對它的塑化效果也越差。以上兩點是混凝土坍落度損失較快簡單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現(xiàn)水泥與減水劑適應性不良的情況，就把問題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問題歸咎給助磨劑。所以，有些地區(qū)出現(xiàn)了商品混凝土攪拌站將添加過助磨劑的水泥拒之門外的現(xiàn)象。隨著時間的推移，研磨材料的數(shù)量增加了一倍，研磨和提升機器容易過載。

由于各種水泥企業(yè)的工藝條件差異很大，加入多元醇類助磨劑配方，助磨劑不能充分發(fā)揮其作用，因此使用效果不能滿足客戶的預期目標，導致公司的經濟效益不明顯。研磨助劑具有非常敏感的適應性。組合物和含量以及混合量將影響使用效果。水泥助磨劑的配比和用量應根據(jù)不同客戶的實際情況進行調整。研磨助劑對不同企業(yè)的水泥和不同類型的水泥具有不同的適應性。對不同熟料，不同混合材料和不同材料的適應性不同，適用于不同規(guī)格的磨機。性也不同。我公司根據(jù)不同客戶的情況提供不同的配方支持，歡迎來電咨詢！這樣，通過對水泥生產方法的優(yōu)化，即實現(xiàn)了水泥生產的低環(huán)境負荷。