保證軟化反應(yīng)迅速?gòu)氐?反應(yīng)槽設(shè)置4格專(zhuān)用藥劑混合反應(yīng)區(qū)

為保證軟化反應(yīng)迅速?gòu)氐祝磻?yīng)槽設(shè)置4格專(zhuān)用藥劑混合反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)通過(guò)機(jī)械攪拌在混合藥劑與來(lái)水的同時(shí)，強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)效果，最大限度保證化學(xué)反應(yīng)徹底完成。經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后的淡鹽水進(jìn)入澄清區(qū)，在澄清區(qū)中化學(xué)沉淀物沉降分離出來(lái)后送至污泥脫水系統(tǒng)處理。水經(jīng)過(guò)軟化后總硬度可達(dá)到 0.5mmol/LCaCO3以下。并且Ca2 、Mg2 在后續(xù)系統(tǒng)中不發(fā)生結(jié)垢，即便后續(xù)濃縮設(shè)備需要酸洗，也使清洗速度加快、過(guò)程縮短，減少后續(xù)濃縮系統(tǒng)停運(yùn) 次數(shù)和停運(yùn)間隔時(shí)間。

在含氯有機(jī)廢水中的應(yīng)用

在含氯有機(jī)廢水中的應(yīng)用 是含氯廢棄物中難以降解和分解的有機(jī)物，且毒性較大，目前針對(duì)難以分解的有機(jī)廢棄物進(jìn)行了大量的研究，在近年來(lái)使用超臨界水氧化技術(shù)對(duì)此類(lèi)有機(jī)廢棄物進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)與其他的處理技術(shù)相比，能夠處理的更加徹底，并且沒(méi)有二次污染，且具有極大的經(jīng)濟(jì)性，目前已經(jīng)有很多的研究機(jī)構(gòu)開(kāi)始將其應(yīng)用在工業(yè)的廢水處理中。在26MPa的壓力下，溫度為500℃的條件下，使用超臨界水氧化技術(shù)對(duì)含氯的廢棄物進(jìn)行處理，能夠達(dá)到99.55%的去除率。

制革生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水

制革行業(yè)廢水 特點(diǎn) 制革廢水是制革生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水，通常動(dòng)物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤(rùn)，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，后染色加工制成皮革。制革廢水主要來(lái)源于準(zhǔn)備、鞣制及染色工段，其中含有大量的蛋白質(zhì)、脂肪、無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、懸浮物、硫化物、鉻及植物鞣劑等有毒、有害物質(zhì)，生化需氧量高、毒性大。

高濃度有機(jī)廢水綜合處理技術(shù)

綜合處理技術(shù) a、預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施。制革廢水中有機(jī)物濃度和懸浮固體濃度高，預(yù)處理系統(tǒng)就是用來(lái)調(diào)節(jié)水量、水質(zhì);去除SS、懸浮物;削減部分污染負(fù)荷，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件。 b、生物處理系統(tǒng)：制革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000mg/L，屬于高濃度有機(jī)廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜于進(jìn)行生物處理。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應(yīng)用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應(yīng)器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。