升溫脫附物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的

升溫脫附物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來。 變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)應用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。 減壓脫附。物質(zhì)的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱為變壓吸附。 沖洗脫附。柱狀活性炭顆粒選用無煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒。用不被吸附的氣體液體沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來。采用這種方法會產(chǎn)生沖洗劑與被吸附組分混合的問題，需要用別的方法將它們分離。

活性炭的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力

活性炭的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時，應根據(jù)廢水的水質(zhì)通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發(fā)達的炭種。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質(zhì)濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內(nèi)，吸附量是隨吸附質(zhì)濃度增加。另外，水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少。廢氣處理活性炭選用無煙煤為原料經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等嚴格的工藝加工而成。

活性炭法煙氣脫硫技術(shù)的特點

活性炭法煙氣脫硫技術(shù)的特點：

（1）脫硫劑耗量少，脫硫劑一次投入后可長期使用，與氨法、活性焦法，鈣法、鎂法等技術(shù)相比，避免了需要隨時加入脫硫劑，脫硫劑耗量大的問題

（2）工藝流程短，設備少，由于無需脫硫原料的制備，運入、輸送系統(tǒng)，因而裝置相對簡單，占地相對較少。

（3）由于工藝簡單，脫硫原料消耗少，脫硫投資和運行費用較低。

（4）該技術(shù)脫硫產(chǎn)物為硫酸，可以工業(yè)上廣泛應用，實現(xiàn)資源化利用。