靜電噴涂技術(shù)因其特殊的環(huán)保性，減少環(huán)境污染，被廣泛使用。不僅可以噴涂有著較高水性的乳膠漆，其在噴涂涂料的工藝過程中，也對(duì)涂料進(jìn)行、水等揮發(fā)性溶劑的稀釋工作，在噴涂產(chǎn)品的過程中，減少了這些溶劑的使用 。噴涂的漆膜，可以在產(chǎn)品的表面形成一種機(jī)械的咬合力，而這樣的機(jī)械咬合力，可以提高粉末涂料對(duì)于產(chǎn)品表面的附著力，提升產(chǎn)品表面涂層的使用壽命。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時(shí)間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對(duì)膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時(shí)間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴(kuò)大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個(gè)基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.

靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備,靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備,靜電感應(yīng)涂裝設(shè)備,噴涂流水線,自動(dòng)噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,粉末狀收購 噴房,粉末狀收購 器,風(fēng)干干固烘干房噴漆設(shè)備噴涂噴涂在噴房間內(nèi)開展，一般分成干式和濕式，干式噴涂用以小量噴漆，濕式噴漆室用以大批噴漆．濕式噴漆室有沒有泵、濕簾、水旋、扭轉(zhuǎn)彈簧和方氏里式等。

噴漆設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)造可分成室體、油霧解決裝置、供電裝置、送排風(fēng)系統(tǒng)及照明燈具裝置等一部分。