MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統(tǒng))間進行熱交換的設備，也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽

節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進入蒸發(fā)器時常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機吸入。

MVR器的傳熱受哪些因素的影響

單效蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設備。mvr蒸發(fā)器比較常見的特點介紹粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關。對已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外，主要是設法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發(fā)器的結構性能等因素。

mvr蒸發(fā)器中降膜蒸發(fā)器的操作原理

MVR蒸發(fā)器需濃縮的液體進入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向下流動。在這個過程中由于管外的加，管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。從設備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。液膜的向下運動是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向下流動的蒸汽帶動液膜使之向下的運動加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導致嚴重的結殼現(xiàn)象。

為潤濕完全，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部是非常重要的。通過使用加長的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個室，或者對產(chǎn)品進行循環(huán)等方法來提高潤濕率。

MVR蒸發(fā)器特點

·可以獲得1zu1i好的產(chǎn)品質(zhì)量：

由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時間極短。

·簡單的過程控制和自動化：

由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的先決條件。

·操作靈活：

蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復雜。

MVR蒸發(fā)器應用范圍

· 理量可達150t/hr，所需占地面積相對較小。

· 特別適用于溫度敏感性物料。

· 適用于含少量固體的溶液及溶液僅有適度結殼傾向的情況。

如高鹽廢水即可設計時大蒸發(fā)量低沸點不結晶時采用漿膜蒸發(fā)器，而濃度較高出鹽時則采用強制循環(huán)。