增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量而定，不同種類的鑄件，根據(jù)需要選擇不同的類型的增碳劑，增碳劑特點本身選擇純凈含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的額雜質(zhì)，增碳劑的選擇合適可降低生活從那成本。就是由于這樣的原因，大部分的生產(chǎn)廠家都會使用增碳劑，降低生產(chǎn)成本。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，并要干燥，干凈，粒度要適中。

石墨化石油焦是冶煉用增碳劑。在煉鋼行業(yè)，要生產(chǎn)好鋼，必須有好的原材料，包括好的增碳劑，而石墨化石油焦就是較好的增碳劑。

在沒有石墨化石油焦的時候，由于石墨電極的邊角料比較少，價格偏高，既加大了煉鋼的成本，又制約著鋼鐵業(yè)的發(fā)展，石墨化石油焦的出現(xiàn)，打破這個瓶頸。

石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高，S、P、N含量遠(yuǎn)低于煤質(zhì)增碳劑。因其增碳效果好，碳的收得率高，鋼水潔凈度高，深受冶金行業(yè)的歡迎。

1、吸收率高：含C量80%的石墨質(zhì)增碳劑其吸收效果相當(dāng)于90%的煤質(zhì)增碳劑。

2、使用方便：不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法。

3、節(jié)能降耗：因其吸收率高、反應(yīng)速度快、從而縮短冶煉時間，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到增碳劑的要求。

壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。

增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑的應(yīng)用一直是市場上大家所關(guān)注的話題，經(jīng)過市場的洗禮，增碳劑的種類也是不斷的增加，許多鑄造煉鋼企業(yè)也有了更多的選擇，這對于增碳劑市場的發(fā)展也是很重要的。選擇好適合自己的增碳劑，使用方法也相當(dāng)重要。

增碳劑在鑄件生產(chǎn)過程中，攪拌這一過程也是相當(dāng)重要的。因為，攪拌有利于增碳劑和鐵液的接觸狀況，從而提高增碳效率，一般情況下，在增碳劑與爐料一塊加入爐內(nèi)的情況下，有攪拌的作用下，增碳劑的效果就會好一些。石墨化商業(yè)街的出現(xiàn)，打破這個瓶頸，我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展。想包內(nèi)加入增碳劑時，增碳劑可以放入包底，出鐵時可以使鐵液直沖增碳劑，或者連續(xù)的講增碳劑投降液流，記住，不可在出鐵后投放在包內(nèi)的液面上。