煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓

煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進行經常性的循環(huán)，保證泵的人口壓力；另一部分經壓力調整閥后被泵連續(xù)壓送。使用這種泵的回收系統(tǒng)，煙氣余熱回收管直接接在回收系統(tǒng)中，不需要冷凝水箱?？梢赃B續(xù)回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：當用汽設備用汽壓力高時，集水罐排汽損失較大。

一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成

一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間，水走內筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內膽式結構，具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質不互串，從而為化肥連續(xù)生產提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。

鍋爐煙氣余熱回收可以將浪費的熱能回收利用

鍋爐煙氣余熱回收可以將浪費的熱能回收利用，提高能源利用率，降低生產成本，保護環(huán)境；鍋爐煙氣余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。鍋爐余熱回收裝置工作原理：下邊為煙氣通道，上邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。

常溫清潔空氣(水或其它介質)

常溫清潔空氣（水或其它介質）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經熱管后溫度升高。鍋爐煙氣余熱回收原理：熱管是鍋爐煙氣余熱回收的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管鍋爐煙氣余熱回收的換熱效率可達98％以上。 鍋爐煙氣余熱回收裝置其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經濟性和尾部受熱面工作的安全性。