宣城電鍍生產(chǎn)線價格

宣城電鍍生產(chǎn)線價格：結(jié)果表明，電刷鍍過程中接觸端翹曲高度的降低不受帶材附著程度的影響，而銅帶基材性能的變化是影響接觸端翹曲高度的主要因素。經(jīng)核實，接觸端翹曲高度合格的銅帶和接觸端翹曲高度不合格的銅帶不是同一批次采購的，材料性能不同。肇慶自動電鍍設(shè)備廠家價格

涂層附著力差。在測試電鍍后的連接器涂層附著力時，有時會出現(xiàn)一些引腳的針端前端彎曲或真孔零件的焊絲孔變平時，出現(xiàn)涂層剝落現(xiàn)象。有時，高溫（2001小時）檢測試驗發(fā)現(xiàn)金層有很小的氣泡現(xiàn)象。鍍液濃度低。當鎳含量低于工藝范圍時，會影響小孔零件的孔內(nèi)涂層質(zhì)量。宣城自動電鍍生產(chǎn)線廠家價格

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備分析

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備分析：

電鍍液過濾設(shè)備

過濾器是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。過去主要采用日本、荷蘭的過濾器，現(xiàn)在主要采用圓筒式壓濾機。日本生產(chǎn)的離心泵過濾機濾袋很大，過濾能力大；磁力泵過濾機也是日本生產(chǎn)的代表作。其過濾能力相對較小。目前使用較多的是筒式壓濾機，蕞大過濾能力為20t/h，不久前日本又開發(fā)出一種新型過濾器，主要用于鍍鉻、化學鍍鎳和鍍鉻。無論是在產(chǎn)品材料還是產(chǎn)品質(zhì)量上，都有了很大的提高。

冷暖設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要有電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國生產(chǎn)的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從輸水管輸送到水箱中加熱。不同的罐液通過不同的管道進行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、軟管等，交換后的水回用，二次水流回熱水箱再加熱，可以連續(xù)工作。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃油設(shè)備的苐一加熱設(shè)備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國許多電鍍企業(yè)都采用天燃氣熱水鍋爐進行熱水循環(huán)加熱。天燃氣熱水鍋爐采用微電腦控制器和進口燃燒器。自動循環(huán)鍋爐采用加熱管內(nèi)的熱水和熱水循環(huán)泵，達到加熱的目的，有利于提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。

此外，大多數(shù)電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設(shè)備是冷卻單元。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接冷卻液體進行循環(huán)或通過水循環(huán)實現(xiàn)機組的制冷效果。

龍門式電鍍設(shè)備

龍門式電鍍設(shè)備起重機具有剛度好、起重量大、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。適用于各種尺寸電鍍槽的工件吊裝。對于鍍液長度較大的自動線，可采用這種車體結(jié)構(gòu)。運行軌道安裝在罐體兩側(cè)，具有減緩軌道和運行的腐蝕，方便電氣傳感器故障檢測的優(yōu)點；大型電鍍槽的自動線由高精度計算機控制，具有先進的生產(chǎn)工藝參數(shù)自動存儲和存儲功能，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗可追溯；可配振動擺動；空氣攪拌；PLC自動控制，操作準確；可配高精度過濾器，保證涂裝質(zhì)量；它還可以配備的整流器，以確保電鍍的穩(wěn)定性。

?環(huán)形自動電鍍生產(chǎn)線

環(huán)形自動電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型布置為U型，由多個等寬不等長的固定槽、水平向前推動吊架和提升的機械裝置、自動控制儀表等組成，可自動完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動環(huán)形電鍍生產(chǎn)線自動化程度高，勞動強度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機械動作簡單，設(shè)備維護成本低；曝光時間短，工件運行穩(wěn)定，約每臂2-100s，設(shè)備運行速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩(wěn)定，適用于高質(zhì)量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

自動旋轉(zhuǎn)頭采用微電腦時間控制，可設(shè)定旋轉(zhuǎn)時間和工作時間，具有自動報警功能。主要用于高標準、高質(zhì)量的電鍍生產(chǎn)，使工件表面鍍層厚度均勻。