金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產品。

制造齒輪滾刀時是近似造型的蝸桿來替代漸開線基本蝸桿，這就有造形誤差。而插齒刀的齒形比較簡單，可通過磨齒獲得的漸開線齒形。所以插齒可以得到較高的齒形精度。插齒后齒面的粗糙度比滾齒細　這是因為滾齒時，滾刀在齒向方向上作間斷切削，形成魚鱗狀波紋；而插齒時插齒刀沿齒向方向的切削是連續(xù)的。所以插齒時齒面粗糙度較細。

機床傳動鏈中零件如刀具主軸、工作臺主軸等精度已喪失或磨損，傳動件之間的間隙變大，在切削時產生松動和沖擊；工作臺主軸與工作臺圓錐導軌面接觸過硬，工作臺帶動沉重，因而在旋轉時摩擦發(fā)熱，產生振動；或接觸過松，運轉時工作臺產生晃動；

排列校準齒時應注意以下幾點：校準齒中花鍵齒圓孔齒各需用5—7個；校準齒齒距可以取短一些，如短1—2mm，也可以不變；校準齒前角可取0°一5°，也可取與切削齒一致，但后角一定要比切削齒小，可在30￠一2°范圍內，刃帶a要比切削齒的寬，可取0.5一lmm，這是為了校準齒尺寸不會很快減少和提高拉削過程的平穩(wěn)性。根據以上規(guī)則，該拉刀選取的校準齒數(shù)量為6組，且校準齒前角選取30′。

拉削前對工件的要求

1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。

2)工件形狀應盡可能簡單，孔壁厚薄應盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。

3)拉削時的幾面必須平整光滑，并應為前一工序的鉆孔基面，否則應采用球面支撐夾具。